XG系列PLC用户手册【定位控制篇】 (1).pdf - 第79页

1 脉冲输出 73 和脉冲个数数值。 4 )例 4 有如下传动机构 , 一台伺服驱动 器 (电子齿轮比 默认 1 : 1 ) 控制一台伺服 电机 (编码器 2500 线) , 通 过减速比为 1 : 2 的减速机连接到滚珠 丝杠上, 滚珠丝杠的螺距为 1 0mm , 滚珠丝杠带动一 个能左右移动 的 工作台。 现需要将工作 台从左往右移 动 200mm , 紧接着再反向移动 200m m , 速度均为 20mm /s , 加速时 间 为…

100%1 / 416
1 脉冲输出
72
SFD924
机械原点位置 16
0
SFD925
机械原点位置 16
0
SFD926
Z 相个数
0
SFD927
CLR 信号延时时间
默认 20,单位:ms
20
SFD928
砂轮半径(极坐标)
16
0
SFD929
16
0
SFD930
软限位正极限值
16
0
SFD931
16
0
SFD932
软限位负极限值
16
0
SFD933
16
0
SFD950
脉冲默认速度 16
速度为 0 的时候采用默认速度发送脉冲
1000
第一
套参
SFD951
脉冲默认速度 16
0
SFD952
脉冲默认速度加速时间
100
SFD953
脉冲默认速度减速时间
100
SFD954
补间加减速时间
0
SFD955
加减速模式
bit 1~0 加减速段加减速方式
00:直线加减速
01S 曲线加减
10:正弦曲线加减速
11:保留
bit 15~2:保
0
SFD956
最高速度限制 16
3392
SFD957
最高速度限制 16
3
SFD958
起始速度低 16
0
SFD959
起始速度高 16
0
SFD960
终止速度低 16
0
SFD961
终止速度高 16
0
SFD962
Follow 性能参数
1100100 表示时间常数为 1 Tick1
表示时间常数 100 Tick
50
SFD963
Follow 前馈补偿参数
0100,百分比
0
【注】
1由于 PLSR 脉冲输出指令需要配置的参数较多,建议用户直接通过脉冲配置参数表直接进行配置
样不容易出现错误;
2如客户需要自己在触摸屏上设定每段脉冲的脉冲频率和脉冲数时,可以先通过脉冲配置表进行配置(必
须进行配置)配置完后在梯形图中给每段的脉冲频率和脉冲个数通过 DMOV 指令结合寄存器赋值S0+N*10+0
S0+N*10+2)即可。
例如本例中:
DMOV HD200 HD10 //HD200 为触摸屏第 1 段脉冲频率设定
DMOV HD202 HD12 //HD202 为触摸屏第 1 段脉冲个数设定
DMOV HD204 HD20 //HD204 为触摸屏第 2 段脉冲频率设定
DMOV HD206 HD22 //HD206 为触摸屏第 2 段脉冲个数设定
DMOV HD208 HD30 //HD208 为触摸屏第 3 段脉冲频率设定
DMOV HD210 HD32 //HD210 为触摸屏第 3 段脉冲个数设定
DMOV HD212 HD40 //HD212 为触摸屏第 4 段脉冲频率设定
DMOV HD214 HD42 //HD214 为触摸屏第 4 段脉冲个数设定
也可通过触摸屏直接给寄存器 HD10HD12HD20HD22HD30HD32HD40HD42 设定脉冲频率
1 脉冲输出
73
和脉冲个数数值。
4)例 4
有如下传动机构一台伺服驱动(电子齿轮比默认 11控制一台伺服电机(编码器 2500 线)
过减速比为 12 的减速机连接到滚珠丝杠上,滚珠丝杠的螺距为 10mm滚珠丝杠带动一个能左右移动
工作台。现需要将工作台从左往右移 200mm紧接着再反向移动 200mm速度均为 20mm/s加速时
100ms,减速时间为 200ms,脉冲方向端子 Y2机械结构与脉冲运行示意图分别如下图:
10mm
机械结构示意图
通过上面的内容,我们可以计算出:
脉冲数(1转)= 20000 = 2500 * 4 *
2
1
移动量(1转)= 螺距 =
10mm
20mm/s = * 20000 = 40000pulse/s
20mm
10mm
最高脉冲输出频率为 40K/s,远小于 100K/s,所以可以正常运行。
1)脉冲波形如下图所示
t
20mm/s
20mm/s
t1
t2
t1 t2
0
t1=100ms
t2=200ms
2)脉冲指令
PLSR HD0 HD100 K1
M0
Y0
3)脉冲数据配置
脉冲段配置
1 脉冲输出
74
脉冲数据配置(相对模式)
脉冲数据配置(绝对模式)
系统参数块配置(相对)
系统参数块配置一