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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-25 2-7-1-2 传送轨道宽度的调整 <在「自动调 整基板 宽度画面」中的调整 方法> (1) 请从生产 的菜单选择 [生产辅助]- [支援准备 ] 。 (2) 请对准传 送宽度尺寸 。 按下画面 的 1 「自动调整基 板宽度」 ,即可显示「自 动调整基板 宽度」画面。 「自动基板 宽度调整 」在单通道、双通道 下,有不同的操作。 按照以下说明 点击 [ 移动 ] 按 钮后,传送即 随之启 …
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-24
<基板传送装置构造概要>
传送限动器的安装位置是,当传送方向为左→右时安装在右侧,传送方向为右→左时安装在左侧。
使用传送限动器时,下游(OUT)侧在基板前端接触到传送限动器的位置上基板被夹紧。
1) 基板传入,IN 传感器①检测出基板时,传送马达⑩会驱动驱动轴⑪,通过传送带开始传送。
并且,限动器⑲同时变为 ON。
2) 当基板到达限动器⑲时,被 STOP 传感器⑱检测到,支承台⑬⑭上升。此时,通过限动器⑲、支
承销将基板的外形进行固定。临时固定完成后,限动器⑲OFF,完成基板固定。
3) 固定后,下一基板相同地运入,在 WAIT 传感器③的位置上待机。
4) 生产结束后解除固定,开始传出。
5) 最早的基板通过 C・ OUT 传感器⑤后,限动器⑲再次变为 ON,进行下一基板的固定准备。

第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-2 传送轨道宽度的调整
<在「自动调整基板宽度画面」中的调整方法>
(1)请从生产的菜单选择[生产辅助]-[支援准备]。
(2)请对准传送宽度尺寸。
按下画面的 1「自动调整基板宽度」,即可显示「自动调整基板宽度」画面。
「自动基板宽度调整」在单通道、双通道下,有不同的操作。
按照以下说明点击[移动]按钮后,传送即随之启动。
点击之前,务必确认传送活动区域没有妨碍物体。
1) 自动基板宽度调整
③选择[移动],调整宽度。马
达旋转,执行调整。
① 选择[宽度回原点],
执行传送的返回原点。
② 输入[尺寸]、[余宽]。
([余宽]宽度不适合基板传送宽度时,
请输入。大致为-
0.5mm
〜
0.5mm
。)
④ 请检查传送是否顺畅。

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2-7-1-3 外形基准的调整方法
<位置变更操作顺序>
(1) 请从生产的菜单选择[生产辅助]-[支援准备]。
按下画面的「传送控制」按钮后显示传送控制画面。
(2) 请使限动器为 ON。
请选择「传送限动器」,按 ON。
(3) 请将生产基板抵住限动器。
基板接触限动器的部分有缺口等而不稳定时,请松开限动器根部一侧的螺丝(2 个),用手移动
予以调整。
(4) 请配置支承销。
请根据生产基板情况在支承台上配置支承销。QFP等这类需要贴片精度的元件如在下面配置
支承销,可利于提高精度。
(5) 调整完成后,请按下「传送控制」画面的「关闭」按钮,结束传送控制。
外形基准位置将成为程序数据的基板坐标原点(基准位置)。
因此,实施限动器调整后,一定要在「2-7-1-4 外形基准位置的调整」中重新设
置。
基板原点可以在生产程序的「基板数据」(参阅第 4 章 4-3-3 基板数据)中进行
变更。
机器工作时,请绝对不要将手或头部等伸入装置内部。
松开螺丝