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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-260 6) 共面性画面切换按钮 。 显示共面性 的画面。 7) 检查按钮 执行共面检 查。 共面检查中 显示如下画面 。 显示正在进行 检查的 元件内容/吸取位置 ,显示逐 次执行中的处理内 容。 8) 返回按钮 结束共面检 查,返回 原来的画面。 发生端子数 错误时, 请重新测量元件 高度,或将曝 光时间变更为 150 ~ 300 。 发生共面错 误、平行 (共线性)错误 时,请使用…

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1 基本篇 4 制作生产程序
4-259
以下显示图像详细错误信息的内容。
显示
内容
元件识别次数合计
已进行的元件识别回
显示的图像识别信息编号
Head
Head
元件名
元件数据的元件名
元件号
元件数据编
全局错误代
实际的图像识别错误代码
结果
未加工的结果文字串
X
识别结果(X 方向相对于画面中心的偏移量)
VCS
监视器的右方向为正
Y
识别结果(Y 方向相对于画面中心的偏移量)
VCS
监视器的上方向为正
角度
识别结果(相对于画面中心的 θ 方向的偏移量)
VCS
监视器的逆时针方向为正
检测出错误的边(上///右)
不是监视器上显示的边,而是图像数据里指定的
Top
-
View
的边
引脚号
检测出错误的引脚号1~)
引脚缺失指定的引脚号,系按 Top-View 逆时针旋转编号
有多个错误时,为最先检测出错误的引脚号。通用图像元件,为从 1
件要素开始计数的引脚(球)号。
级别
引脚弯曲错误,系指相对于引脚间距的引脚弯曲量
%球变形、直径
错误,系指相对于球直径值的变形量(
%
(以
0.1%
为单位)
引脚个数
实际检测出的引脚总根数
BGA
区域阵列AreaArray元件中检测出错误的球的行号。与图像数据无关,
VCS 监视器显示上的行号。VCS 监视器从上到下从 0 开始连续排列的
行号)。有多个错误时,为最先检测出的错误的球的行号。
BGA
区域阵列AreaArray元件中检测出错误的球的列号。与图像数据无关,
VCS 监视器显示上的列号。VCS 监视器从左到右从 0 开始连续排列的
列号)。有多个错误时,为最先检测出错误的球的列号。
引脚间距
造成引脚(球)间距错误的元件的实际引脚(球)间距。仅输出可检测出
实际引脚(球)间距的元件。(以
0.1um
为单位)
表示外形识别元件的错误信息的 5 栏字符串
XXYYY
XX
表示发生错误位置,
YYY
表示发生错误的原因
主要错误
通用图像元件(包含一部分的
BGA
元件)的主要错误代码。
次要错误
通用图像元件(包含一部分的 BGA 元件)的次要错误代码。
此次要代码表示具体的内部事件。
详细错误
通用图像元件(包含一部分的
BGA
元件)的详细错误代码
指定的电极
扩展引脚连接器元件中,根据图像数据指定的引脚根数
检测电极
扩展引脚连接器元件中,可实际识别的引脚总根数
(球)直径
检测出球直径、变形的球的实际球直径(
0.1um
为单位)
元件要素
通用图像元件中引起错误的元件要素组编号。
图像数据中定义的顺序等于元件要素组编号。
横拆分
如果生产程序与实际移动的量不同时,分割识别间距(横方向)按照与指
定量的差输出。
纵拆分
如果生产程序与实际移动的量不同时,分割识别间距(纵方向)按照与指
定量的差输出。
距离
通用图像元件中,如果元件要素组之间的距离与生产程序中指定的尺寸相
差较大时,则输出该距离的差。
角度
角度错误检出时的角度差
1 基本篇 4 制作生产程序
4-260
6) 共面性画面切换按钮
显示共面性的画面。
7) 检查按钮
执行共面检查。
共面检查中显示如下画面
显示正在进行检查的元件内容/吸取位置,显示逐次执行中的处理内容。
8) 返回按钮
结束共面检查,返回原来的画面。
发生端子数错误时,请重新测量元件高度,或将曝光时间变更为 150300
发生共面错误、平行(共线性)错误时,请使用其他元件检查,或调整判定值。
1 基本篇 4 制作生产程序
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4-5-7-5 速度确认
通过模拟动作对元件的吸取、识别、贴装时 XY 偏移值进行确认,以及判断生产程序的速度是否
适宜。
(1) 设置确认速度的条件
从编辑程序菜单中选择[量、检查]-[速度确认]后,显示如下的设置确认速度条件的对话框。
1) 检查元件
显示要检查元件的内容。
2) 吸取位置偏移量
显示吸取元件时的吸取位置的内容。可以更改为前代替元件和后代替元件的吸取位置。
在没有吸取数据的情况下,各项目不显示,不能进行吸取位置的变更、送料和示教
偏移量
需要移动吸取坐标时进行此项设定。
也可以用示教功能进行示教。或用手动输入更改坐标。
不会反映到吸取数据中。
送料
可对送料器进行一次送料,输送元件(32mm 纸带除外)