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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-251 2) 贴片位置 电路号 测量中的电路/电路 总数 贴片角度 测量中的元件贴 片角度 步骤号 测量中的贴片数据号 贴片 ID 测量中的贴片 ID 元件名 测量中的元件名 3) 设置贴片坐标 当前位置显 示当前的 测量坐标,设置 位置显示贴片 数据中设置的坐标。 4) 照明设置 对显示贴片 点时使用 的 OCC 照 明进行选 择。 5) 全体跟踪位置 对测量位置 进行逐个 推进。 在…

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(2) 执行贴片基板面高度测量
执行后,如果生产程序已经设置了 BOC 记,测量前会执 BOC 校准。
(识别所有电路的 BOC
基板面高度测量中会显示以下画面。
1) 状态
跟踪模式
显示在输送方法中设置的「手动」或「自动」
电路范围
显示实施高度测量的电路的范围。
贴片点范围
显示实施高度测量的贴片点的范围。
跟踪状态
「动作中」表示轴正在移动中
「暂停」表示在自动输送中的暂停。
「停止」表示手动输送或根据需要处于停止状态。
「轴待避中」表示轴正在移动到安全位置。
「标记识别中」表示正在识别
IC
标记。
停止剩余时
用进度条显示自动输送中的暂停剩余时间
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2) 贴片位置
电路号 测量中的电路/电路总数
贴片角度 测量中的元件贴片角度
步骤号 测量中的贴片数据号
贴片 ID 测量中的贴片 ID
元件名 测量中的元件名
3) 设置贴片坐标
当前位置显示当前的测量坐标,设置位置显示贴片数据中设置的坐标。
4) 照明设置
对显示贴片点时使用 OCC 明进行选择。
5) 全体跟踪位置
对测量位置进行逐个推进。
在停止状态中,通过移动滑动条,可返回到前一个贴片点,或前进到下一个。
为了避免人身伤害,在机器运行过程中,切勿将手和头伸入装置内部。
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4-5-7-3 图像识别检查
图像识别检查,可进行实际元件的 Head 安装,通过图像识别进行元件定中心。
(1) 图像识别检查的检查方式
对元件数据中的设置值,进行图像定中心的一系列控制,检查有无错误。
(2) 关于图像识别检查时的各项运行
1) 检查后归还元件
检测元件后,如下表所示因包装方式有归还原来的位置和废弃两种处理。
废弃位置会根据元件数据的「元件废弃」中的设置。
1mm 以下的元件,在归还时可能出现元件直立或元件倒翻,请根据询问选择处理。
带式
外形尺寸短 1mm 以下 询问 *1
外形尺寸短 1mm 以上
托盘
料管
*1 将显示询问,请选择是归还或是废弃元件。
连续检测时会在开始前询问。
2) 选择用于吸取的供给装置
若同一元件有多个供给装置(吸取数据)时,默认值为从最先输入的数据开始吸取元件
也可根据需要,更换供给装置。
3) 改变吸取坐标
无法顺利吸取时,可手动输入或进行坐标示教改变吸取坐标。
4) 手动吸取
当没有吸取数据时,可手动将元件安装到吸嘴上。
但在这种情况下,不能输入吸取坐标。也不能操作供料器。