RS-1R使用说明书.pdf - 第1042页

附录 用语集 A-9  元件数据 在已输入的贴片数据 「元件名称」 基础上输入该元件 的信息, 称为元件数据。 还要设定元件的包 装、贴片该元件时的 XYZ θ 速度、各种检查、 检查功能。  程序 ( 生产程序 ) 在印刷电路基板上贴 装电子元件的命令及贴片位 置数据的集合。  贴片头( Head ) ( 单元 ) 将电子元件从元件供 给部分取出,贴到印刷电路 基板上的装置。  验证( CVS : Com ponent Ver…

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附录 用语集
A-8
坏板标记
坏板标记是指:在多电路基板上对不想贴片的电路的一部分作上标记(板标记),通过在基板数
据的「坏板标记位置」上输入坏板标记的坐标,生产时,坏板标记阅读器移动至在基板数据中
入的坐标位置,并通过OCC传感器检查有无坏板标记。检查结果,对有坏板标记的电路不进行元
件贴片作业。
能够使用的基板仅限多电路基板,而单板基板除外坏板标记,要求使用最低
φ
2.5mm,浓
淡分明。
另外,树脂类基板等颜色比较深的基板,要求使用白色的坏板标记。对于陶瓷基板等颜色比较浅
的基板在作坏板标记时,要用黑色的坏板标记。
图像数据
在上述元件数据中「定心方式」为图像的贴片元件需要制作图像数据。在图像数据里,要输入识
QFPBGA引脚()的间距、引脚长、数量等图像所需信息。
间距
间距,基本上是指观察对象的中心到中心的尺寸。输入引脚间距,是指输入引脚的中心到引脚的
中心;输入电路间距,是指输入电路中心到电路中心的XY尺寸。
供(送)料器()
向印刷电路基板供给贴片用电子元件的装置。
供(送)料器台架
送料器台架是指装载送料器的台。其它选购项的IC回收带等,也挂在此台上使用。
进给(供料
进给(供料)是指输送编带式元件、管式元件等元件。
元件形状
元件形状是指,在LNC120上定中心而设定的元件识别的基本形状。
0.25mm以上
LNC120测定对象元件的形状有5种,分别是Config1」、「Config2」、「Config3」、「Co
nfig5」、Config0」。
附录 用语集
A-9
元件数据
在已输入的贴片数据「元件名称」基础上输入该元件的信息,称为元件数据。还要设定元件的包
装、贴片该元件时的XYZ
θ
速度、各种检查、检查功能。
程序(生产程序)
在印刷电路基板上贴装电子元件的命令及贴片位置数据的集合。
贴片头(Head (单元)
将电子元件从元件供给部分取出,贴到印刷电路基板上的装置。
验证(CVSComponent Verification System
验证是工厂出库时测定元件的电容器容量、阻抗值、极性的选购项。
制作生产程序或生产时,仅测定该元件的第1点,检查供料器是否挂错。
同时,对元件用尽后的第1点,生产中指定的各生产基板枚数的第1点也进行检查。
贴片机
进行表面贴装元件的机器。将电子元件贴装到印刷电路基板上的指定位置的贴片机器。
机器坐标原
机器坐标原点是指:当执行返回原点运行后,OCC进行CAL块上的第一标记的识别。识别结束后,
OCC从机器前部观察向左前部移动,返回原点运行结束。此时的OCC位置是坐标上的原点,即
变为(X=0Y=0)的位置,以此为基础进行各坐标的展开。
返回原点时,OCC进行CAL块第一标记的识别,从原点到第一标记的距离由软件决定,可以明白
相对于该距离第一标记偏离设计尺寸多少。此时XY标记与设计尺寸的偏差值进行补,修
后,返回原点坐标。该位置为正确的坐标原点。
焊盘(Land)
也叫PAD。为了安装引脚或电极,在PWB(印刷电路基板)上设置的焊接用基座
引脚(Lead)
元件端部安装的导电材料。安装元件时,焊接该部分连接基板。
JUKI Corporation
2-11-1, Tsurumaki, Tama-shi, Tokyo 206-8551, Japan
Phone +81-42-357-2289 Facsimile +81-42-357-2285
EU DECLARATION OF CONFORMITY
We hereby declare that the following our product conforms with the essential health and
safety requirements of EU Directive. This declaration of conformity is issued under the
sole responsibility of the manufacturer.
Product
:
High-Speed Flexible Modular Mounter
Model
:
RS-1/RS-1XL /RS-1R
Serial No.
:
Manufacturer
:
JUKI Corporation
2-11-1, Tsurumaki, Tama-shi, Tokyo 206-8551, Japan
Authorized person to
compile the technical file
:
Hiroaki Yamazaki
JUKI Automation Systems GmbH,
Neuburger Strasse 41, DE-90451 Nuremberg, Germany
Directive
:
Machinery Directive 2006/42/EC
EMC Directive 2014/30/EU
RoHS Directive 2011/65/EU
The above product has been evaluated for conformity with above directive using the
following European standards. The technical construction file (TCF) for this product is
retained at the above manufacturer’s location.
Machinery Directive:
EN IS012100: 2010, EN 60204-1: 2006+A1:2009, EN ISO13849-1: 2015
EMC Directive:
EN 61000-6-4: 2007/A1:2011, EN 61000-6-2: 2005,
EN 61000-4-2: 2009, EN 61000-4-3: 2006/A12008/A2:2010,
EN 61000-4-4: 2012, EN 61000-4-5: 2006, EN 61000-4-6: 2014,
EN 61000-4-8: 2010, EN 61000-4-11: 2004
RoHS Directive
EN 50581:2012
Place and date of issue :
Tokyo, Japan, May 7, 2019
Name/Title : Toshimasa Miura
Director/Managing Officer/Quality Assurance Dept.
Being the responsible person appointed and employed by the manufacturer.