RS-1R使用说明书.pdf - 第942页
第 2 部 功能详解篇 第 12 章 选项组件 12 - 71 验证检查功能 验证检查有「 连续检查 」和「 单独检查 」两种模式 。以下说明各个 模式的功能。 工具菜单 运行模式 运行内容 验证单独检查 单独检查 对在连续检 查模式中发现 错误的元件进行 个别检查。 验证连续检查 连续检查 对生产程序数据 内的全部元件／ 条件一致的元 件进行检查， 最多同时检查 8 个元件。 因某种原因检查 失败的元件，可 用单独模式进 行个别检查。…
第 2 部 功能详解篇 第 12 章 选项组件
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12-12 元件验证系统（CVS）
概要
对生产开始时以及元件用尽后从新开始生产时所供给的元件之电阻值、电容、极性进行检查。
是检测挂错元件料带盘的功能，一次最多可以吸取 8 个元件对每个元件依次进行检查。
吸取位置、供给方向等有错误时，有时不能检查得正确。
对象元件
检查的对象元件如下。
对应元件类型
检查条件
・方形芯片
・多层陶瓷电容
・钽芯片电容
・铝电解电容
・芯片膜电容
・
2
针脚二极管
*1
・电极有两极，在底面且在对边的元件
・电极间距离为 10mm 以下的元件
・对角尺寸为□10.00mm 以下的元件
・为小元件 0201 以上
*1 二极管仅限一般整流用二极管（发光二极管及稳压二极管除外。）
检查项目
检查项目如下：
(1) 电阻值
测量范围：10Ω～1MΩ 测量精度：±5%
注
1
(2) 静电容量
测量范围：100pF～100μF 测量精度：±20%
注
1
(3) 二极管极性
测量范围：正向电压1.8V以下 开路电压0～4.3V
注 1： 测量精度，对于对象元件的允许误差存在测量误差，需要考虑这个因素后，输入制作程序的
上限、下限值。
（例）：电阻值误差为±5％的方形芯片，上限值要输入 10、下限值要输入(-)10。
注意
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验证检查功能
验证检查有「连续检查」和「单独检查」两种模式。以下说明各个模式的功能。
工具菜单
运行模式
运行内容
验证单独检查 单独检查 对在连续检查模式中发现错误的元件进行个别检查。
验证连续检查 连续检查
对生产程序数据内的全部元件／条件一致的元件进行检查，
最多同时检查 8 个元件。
因某种原因检查失败的元件，可用单独模式进行个别检查。
※ 使用验证功能时，需要为 7680 吸嘴（0201、03015 用）或以下所示的 CVS 专用吸嘴。
标准吸嘴用 ：7500CVS，7501CVS，7502CVS，7503CVS，7504CVS，7505CVS，7509CVS
关于执行测量时的各项动作
(1) 吸取时使用的 Head
可以 8 个轴同时测量。
吸取时使用的 Head 可自动选择。
(2) 检查后放回元件
检查后的元件，有的放回原来的位置，有的废弃。处理情况因包装而异，请参见下表。
废弃的地方，按元件数据的「元件废弃」所设置的内容进行处理。
1mm 以下的元件，因放回时有元件站立、翻转等可能性，请在显示询问框后，从对话框中选择
动作。
·放回元件／废弃元件
包装
条件
放回
废弃
带式
外形尺寸短边
1mm
以下
询问
﹡
1
外形尺寸短边超过 1mm ○ ○﹡2
·﹡1 显示对话框时请选择是放回元件、还是废弃。
连续测量时会在开始前显示对话框。
·﹡2 废弃方法为「IC 回收带」「 元件保护」时，进行废弃。
(3) 选择吸取的供给装置
同一元件有多个供给装置（吸取数据）时，默认值为按照孔编号顺序吸取元件。
只有单独检查时，可根据要求更换装置。
(4) 更改吸取坐标
吸取状况不理想时，可示教坐标，更改吸取坐标。
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(5) 验证连续检查步骤
① 对象元件的吸取(按顺序吸取)
② 由识别装置进行位置补正
③ 移动到 CVS 单元上的测量位置
④ 测量电阻值、电容量、极性
不能同时测量时，反复进行步骤 ③、④
⑤ 元件废弃、返回
⑥ 判断是否合格
开始
按对象元件顺序吸取
由识别装置进行位置补正
向 CVS 单元上的测量位置移动
完成全部元件？
判断是否合格
结束
测量
元件废弃、放回