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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 281 6) 坏板标记示 教结果 使用示教在 OCC 坏板标 记识别中取 得阈值后,显 示各识别用的设 置值。 在 OCC 坏板标记阈值设置 中使用示教 对有标记位置 及无标记 位置进行识别 动作,成功取得 阈值 后,显示识别时 的垂直照明、角 度照明、对比 度图案、检测框 尺寸 ( 宽度、长度 ) 、标记极性。

第 1 部 基本篇 第4 章 制作生产程序
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4) OCC 坏板标记识别(取得阈值中)
按下 OCC 坏板标记识别阈值取得动作「确定」按钮,即进入阈值取得。
5) OCC 坏板标记识别(设置阈值)
在坏板标记示教画面的 OCC 坏板标记阈值设置中进行示教时,显示以下对话框。
按下「确定」按钮,结束示教。

第 1 部 基本篇 第4 章 制作生产程序
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6) 坏板标记示教结果
使用示教在 OCC 坏板标记识别中取得阈值后,显示各识别用的设置值。
在 OCC 坏板标记阈值设置中使用示教对有标记位置及无标记位置进行识别动作,成功取得阈值
后,显示识别时的垂直照明、角度照明、对比度图案、检测框尺寸(宽度、长度)、标记极性。

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7) OCC 坏板标记识别(阈值取得失败)
在示教的 OCC 坏板标记识别阈值取得动作中取得失败时,显示「阈值取得失败。是否自动取得?」
的提示信息。
① 按[确定]按钮,再次进行阈值取得动作。
② 按[取消]按钮,结束阈值取得动作。
8) OCC 坏板标记识别(阈值自动取得)中失败
示教的自动阈值取得动作中识别失败时,显示以下提示信息。
4-5-7-8 验证单独检查(选项)
将指定的元件安装到 Head 上,与程序(元件数据)中设置的电阻值、容量、极性的信息比较、检查。
请详见「2-12-3 验证检查(选项)」。
4-5-7-9 验证连续检查(选项)
将与指定的条件一致的元件安装到 Head 上与程序(元件数据)中设置的电阻值、容量、极性的信息
比较、检查。请详见「2-12-3 验证检查(选项)」。