JM-50使用说明书.pdf - 第18页

第 1 部基本篇第 1 章装置概要 1-1 第 1 章装置概要 1- 1 本装置概要 1-1- 1 前言 JM- 50 在降低成本的同时保持了 JM- 100 的插入元件实装功能，该机型还提升了对元件供给装置以及小型卡盘吸嘴的对应能力。对应的元件供给装置有径向供料器、轴向供料器、料管供料器、矩阵托盘服务器等诸多种类，可以根据生产条件选择最佳的供给装置。将 JM- 1 00 所采用的带…

第 1 部基本篇

第 1 章装置概要 ················································· 1-1

第 2 章生产 ······················································· 2-1

第 3 章维护 ······················································· 3-1

第 4 章制作生产程序 ··········································· 4-1

第 5 章数据库 ···················································· 5-1

第 1 部基本篇第 1 章装置概要

1-1

第1章装置概要

1-1 本装置概要

1-1-1 前言

JM-50 在降低成本的同时保持了 JM-100 的插入元件实装功能，该机型还提升了对元件供给装置以及小

型卡盘吸嘴的对应能力。

对应的元件供给装置有径向供料器、轴向供料器、料管供料器、矩阵托盘服务器等诸多种类，可以根据

生产条件选择最佳的供给装置。

将 JM-100 所采用的带上下一体驱动功能的并列 8 吸嘴贴片头的数量减少为 4 个，采用并列 4 吸嘴贴

片头，与 JM-100 同样从小型元件到大型元件无需更换贴片头，并且可以根据元件高度，以最短的贴片

头动作完成元件实装。

插入错误检测功能还可以防止珍贵的基板和元件遭受损坏。

对应的基板尺寸，为最小 50mm×50mm ～最大 800mm×360mm。

第 1 部基本篇第 1 章装置概要

1-2

1-1-2 特长

(1) 对应插入实装元件

吸取或抓持插入实装元件，通过激光校准传感器(LNC120)进行定心，可以完成插入实装。

插入实装元件的装载时间，在 JUKI 指定条件下为吸取吸嘴_0.6 秒/元件。

【JUKI 指定条件】

对象元件 : 铝电解电容器(φ8 mm)

供给装置 : MRF-SN×2 2 点同时吸取/循环

轴速度 : 元件种类「INS 电解电容器」默认值

※1 ZA 轴类别 16 mm 高度时

※2 含基板传送和标记识别时间

(2)

插入实装元件供给装置

备有以下供给装置。

・带式元件用径向供料器 MRF-S、MRF-SN、MRF-L、MRF-LF

・带式元件用轴向供料器 MAF-S、MAF-L

各供给装置的最大装载数为如下所示。

●18mm 间距台架

【径向供料器】

・MRF-S 18 根(前部/后部各 9 根)

・MRF-SN 18 根(前部/后部各 9 根)

・MRF-L 14 根(前部/后部各 7 根)

・MRF-LF 14 根(前部/后部各 7 根)

【轴向供料器】

・MAF-S 14 根(前部/后部各 7 根)

・MAF-L 10 根(前部/后部各 5 根)

●12mm 间距

台架

【径向供料器】

・MRF-S 16 根(前部/后部各 8 根)

・MRF-SN 20 根(前部/后部各 10 根)※

・MRF-L 12 根(前部/后部各 6 根)

・MRF-LF 12 根(前部/后部各 6 根)

【轴向供料器】

・MAF-S 16 根(前部/后部各 8 根)

・MAF-L 12 根(前部/后部各 6 根)

※ 台架上可以安装 10 根，但只有 9 个台架连接器，所以最大只能使用 9 根。

(3)

高精度·高速贴片

使用激光校准传感器，可进行 4 吸嘴同时识别，高速贴片。

配备有 ZA 轴，可根据贴装元件高度来上下驱动激光传感器。

(4) 实效节拍

使用自动更换工具单元（R-ATC），同时更换吸嘴。并且，通过吸嘴的自动排列实现了最优化

的生产配置。

可根据基板贴装的元件高度，设置吸嘴移动高度，缩短贴片节拍。

通过使激光传感器上下移动的 ZA 轴，可根据元件高度实现 Z 轴最短的移动距离。