JM-50使用说明书.pdf - 第357页

第 1 部基本篇第 4 章制作生产程序 4- 57 ⑨ MT S ・ MT S 速度指定托盘的拉出速度。防止轻的元件跳出来。・ MT S 标记识别使用 MT S 时，将识别吸取基准位置标记设置为「是」后，当拉出放有设置元件的托盘时，会进行吸取基准位置标记的识别，校正吸取、放回元件等的执行坐标。选择 “ 是 ” ，吸取精度会提高，但需要花费识别时间。

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④ 托盘厚度

输入包括元件在内的托盘背面到表面的托盘厚度 T。

如果MTS上的托盘厚度T超过9mm时，该层上不能安装托盘底座（托盘垫）。

同时，若托盘厚度超过22mm，托盘底座不能设置在其上2层的范围以内。

托盘厚度T的最大尺寸为36mm。

⑤ 托盘深度

输入托盘的深度。

⑥ 元件供应角度

以 JUKI 的元件供应角度为 0°，输入托盘上的元件包装姿势倾斜的角度。

详细内容请参见 4-3-5-2 (2) 包装 1) 编带的输入方法「※JUKI 的元件供应角度定义」。

选择其他时，请在编辑框内输入角度｡(0°～ 359.9875°)

⑦ 废弃元件

对在定心时发生识别错误时，或引脚悬浮检查时发生错误的元件废弃方法进行设置。

详细情况请参见 4-3-5-2 (2) 包装 1) 编带的输入方法的「废弃元件」。

⑧ 元件供应装置

从“托架”，“MTS”中选择供给装置。

如果吸取数据有多个输入的元件的供应发生了变更时，会显示如下提示信息｡

角度定义 0°

供应角度 180°

供应角度 0°

从后侧台架供应

向 MTS 供应

托盘深度

托盘厚度 T

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⑨ MTS

・ MTS 速度

指定托盘的拉出速度。防止轻的元件跳出来。

・ MTS 标记识别

使用 MTS 时，将识别吸取基准位置标记设置为「是」后，当拉出放有设置元件的托盘时，

会进行吸取基准位置标记的识别，校正吸取、放回元件等的执行坐标。

选择“是”，吸取精度会提高，但需要花费识别时间。

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4) INS 带状的输入方法

① 类型

设定径向供料器的类型。

・MRF-S：径向供料器 S

・MRF-SN：径向供料器 SN

・MRF-L：径向供料器 L

・MAF-S：轴向供料器 S

・MAF-L：轴向供料器 L

② 夹持等待时间

设定在元件吸取动作时，实际等待时间占完成供料器夹持动作所需时间（每种供料器类型有

设定值）的百分比。初始值为 100%。

在吸取元件前，完成供料器元件夹持的时间。

设置的时间短，吸取元件的动作会很快，但有可能造成元件无法切断。设置的时间长可以保

证确实完成元件切断，但可能造成吸取元件的动作迟缓。

③ 夹持解除等待时间：

设定在元件吸取动作时，实际等待时间占解除供料器夹持动作所需时间（每种供料器类型设

定的值）的百分比。初始值为 100%。

设置的时间短，吸取元件后贴片头上升的时间会很快，但可能造成夹持解除不充分导致吸取

错误或者元件掉落。

设置的时间长，可以保证确实在夹持解除的状态下贴片头上升，但吸取元件后贴片头上升的

动作会变得迟缓。

注意

对夹持等待时间、夹持解除等待时间，请使用默认值。

设置的占比较少时，可能造成无法正确动作。