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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 11 3 4-3- 8 数据一致性检查 检查已制作的程 序和机器设置的设置内容 是否矛盾 ，检查程序本身 是否矛盾。 一致性检查结束 后， 即可 进行优化。 检查结果发现有错误 时， 会显示错 误内容。 请参考显示 内容， 修改 程序或「 机器设置 」 。 (1) 执行一致性检查 从菜单选择 [ 数据 ]-[ 数据一致性检查 ] ，执行一致性 检查。 (2) 检查的结果报告 进行一致性…
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4-3-7 数据完成状态
检查数据的完成状态。若未完成则不能进行优化。
从菜单中选择[数据]-[数据完成状态]后，会显示如下画面。
如果记录总数和完成数目一致，则表示数据已完成，在完成的“( )”中显示“*”。
另外，「 吸取数据」及记录总数为 0 的项目，即使不显示“*”，也被看作完成。
有未完成的项目时，请完成该项目。
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4-3-8 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置的设置内容是否矛盾，检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果发现有错误时，会显示错误内容。请参考显示内容，修改
程序或「机器设置」。
(1) 执行一致性检查
从菜单选择[数据]-[数据一致性检查]，执行一致性检查。
(2) 检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
1) 正常结束时 2) 检查中发现错误时
检测出错误时，选择[确定]，即显示错误内容。
(3) 错误内容
按照检测出错误的数据类型，记录号、错误项目的名称、错误原因的顺序显示。
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4-4 优化
优化是指对编辑程序制作的生产程序进行「供料器分布的优化」，「吸取贴片顺序的优化」。
4-4-1 设置优化条件
影响优化有多种要素。
这些要素中，包括装置本身决定的项目（机器设置、操作选项）和用户设置的项目。
先对用户设置的项目进行说明。
元件供应数
1 个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。
在这种情况下，供料器和元件如有盈余，可用多个供料器供给同一元件，以提高生产效率。
从菜单选择[优化]－[元件供应数]，即显示元件供应数对话框。
No
项目
内 容
1
元件名
元件数据的元件名
2 供应数
显示所决定的供应数。
◆优化后的供应数 ：实施（自动）分配优化，分配的结果
◆手动设置的供应数 ：
●选择「初始化/最小供应」时，显示在吸取数据中制作的供应数。（在
实施复制并插入（行）等情况下，显示多个数）
●
在选择「变更
/
手动」时，显示手动设置的供应数。
3 （优化）
显示供料器数的设置分配为「自动」还是「手动」中的哪一个。
◆（自动） ：选择了「初始化/自动」时
◆（--） ：选择了「初始化/最小供应数」，或选择了「变更/手动」时
◆（未使用）
：选择了「变更
/
未使用」时
供应数的初始值为“自动”。
在“自动”时，供料器的个数基本为一个。
但当特定元件的点数比其他的多出很多 (为整体平均的 3 倍以上) 时，将自动增加元件
的供应数。因此，在供料器只有 1 个，或想进一步增加供料器时，需要手动设置。
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○
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