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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 276 以下 显示图像详细 错误信息的 内容。 显示 内容 元件 识别次数合计 已进行的 元件识别回数 页 显示的图像 识别信息编号 Head 名 Head 号 元件名 元件数据的 元 件名 元件号 元件数据 编号 全局 错误代码 实际的图像识别 错误代码 结果 未加工的 结果文字串 X 识别结果（ X 方向相对 于 画面中心 的偏移量 ） VCS 监视器的右方 向 为正 Y 识别结果…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4) 检查结果
显示图像识别结果或共面检查结果。
●状态
可完成测量时显示“OK”，不能完成时显示“NG”。
●注释
显示错误原因。
●图像识别信息
图像检查结果为 NG 时，可显示错误的详细信息。
显示的错误详细信息可浏览过去 16 个数据。
在这里，图像识别错误时的详细信息会从最新的信息开始显示。
「上一页」： 显示上一个图像识别错误时的信息。
「下一页」： 显示当前的图像识别错误相关的下一个信息。
「帮助显示」： 显示当前显示的图像识别错误信息相应的帮助。
「返回」： 关闭图像识别错误信息画面。
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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以下显示图像详细错误信息的内容。
显示 内容
元件识别次数合计 已进行的元件识别回数
页 显示的图像识别信息编号
Head 名 Head 号
元件名 元件数据的元件名
元件号 元件数据编号
全局错误代码 实际的图像识别错误代码
结果 未加工的结果文字串
X
识别结果（X 方向相对于画面中心的偏移量）
VCS 监视器的右方向为正
Y
识别结果（Y 方向相对于画面中心的偏移量）
VCS 监视器的上方向为正
角度
识别结果（相对于画面中心的
θ
方向的偏移量）
VCS 监视器的逆时针方向为正
边
检测出错误的边（上/下/左/右）
不是监视器上显示的边，而是图像数据里指定的 Top-View 的边
引脚号
检测出错误的引脚号（1～）
引脚缺失指定的引脚号，系按 Top-View 逆时针旋转编号。
有多个错误时，为最先检测出错误的引脚号。通用图像元件，为从 第 1
元件要素开始计数的引脚（球）号。
级别
引脚弯曲错误，系指相对于引脚间距的引脚弯曲量（%）。 球变形、球
直径错误，系指相对于球直径值的变形量（%）。（ 以 0.1%为单位）
引脚个数 实际检测出的引脚总根数
BGA 行
区域阵列（Area Array）元件中检测出错误的球的行号。与图像数据
无关，是 VCS 监视器显示上的行号。（ VCS 监视器从上到下从 0 开始连
续排列的行号）。 有多个错误时，为最先检测出的错误的球的行号。
BGA 列
区域阵列（Area Array）元件中检测出错误的球的列号。与图像数据
无关，是 VCS 监视器显示上的列号。（VCS 监视器从左到右从 0 开始连
续排列的列号）。有多个错误时，为最先检测出错误的球的列号。
引脚间距
造成引脚（球）间距错误的元件的实际引脚（球）间距。仅输出可检
测出实际引脚（球）间距的元件。（以 0.1um 为单位）
外形识别元件详细错误
表示外形识别元件的错误信息的 5 栏字符串。
XXYYY 的 XX 表示发生错误位置，YYY 表示发生错误的原因。
主要错误 通用图像元件（包含一部分的 BGA 元件）的主要错误代码。
次要错误
通用图像元件（包含一部分的 BGA 元件）的次要错误代码。
此次要代码表示具体的内部事件。
详细错误 通用图像元件（包含一部分的 BGA 元件）的详细错误代码
指定的电极 扩展引脚连接器元件中，根据图像数据指定的引脚根数
检测电极 扩展引脚连接器元件中，可实际识别的引脚总根数
（球）直径 检测出球直径、变形的球的实际球直径（以 0.1um 为单位）
元件要素
通用图像元件中引起错误的元件要素组编号。
图像数据中定义的顺序等于元件要素组编号。
横拆分
如果生产程序与实际移动的量不同时，分割识别间距（横方向）按照
与指定量的差输出。
纵拆分
如果生产程序与实际移动的量不同时，分割识别间距（纵方向）按照
与指定量的差输出。
距离
通用图像元件中，如果元件要素组之间的距离与生产程序中指定的尺
寸相差较大时，则输出该距离的差。
边 角度 角度错误检出时的角度差
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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5) 检查按钮
执行共面检查。
共面检查中显示如下画面。
显示正在进行检查的元件内容／吸取位置，显示逐次执行中的处理内容。
6) 返回按钮
结束共面检查，返回原来的画面。
7) 快捷键
共面检查画面，可进行以下的快捷操作。
键盘 操作面板 HOD 键 动作
F4 － － 送料器顶推
F5 － PREVIOUS 前代替元件
F6 － NEXT 后代替元件
F8 － － Head 选择
F10 － ENTER 执行图像识别检查
ESC － CANCEL 返回
发生端子数错误时，请重新测量元件高度，或将曝光时间变更为 150～300。
发生共面错误、平行（共线性）错误时，请使用其他元件检查，或调整判定值。