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第 1 部基本篇第 2 章生产 2- 26 2-7-1-2 传送轨道宽度的调整 1) 采用手动宽度调整 ( 标准 ) 时 < 步骤 > 1. 请调整传送的宽度。在调整杆 20 上安装摇把 21 ，将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度 ( “基板宽度 +0.5mm ～ 1mm ” ) 。 2. 请确认整个传送轨道范围内基板都能顺利通过。 3. 调整完成后，请卸下摇把。 2) 采用自动宽度调整 (…

第 1 部基本篇第 2 章生产

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2-7-1-1 传送部的构成

1. 当为“销基准”时

1) 基板被搬入，IN 传感器①检测出基板后，传送马达⑦将驱动驱动轴⑧，通过传送带开始传送。同

时，挡块⑨将变为 ON。

2) 当基板到达挡块⑨时，被停止传感器③检测出，支撑台面⑫

上升。此时，基板被安装在支撑台面

⑫上的定心销⑪

、支撑销⑭所固定。

3) 固定后，下一块基板同样被送进，在待机传感器⑰

的位置等候。

4) 生产完成后解除固定，开始搬出。

5) 最初的基板在通过 C-OUT 传感器④时，挡块⑨再次变为 ON，下一块基板则被固定。

2. 当为“外形基准”时

搬入动作与销基准时相同，进行基板外形固定时，由挡块⑨、夹杆 X⑩(X 方向)、夹杆 Y⑮

(Y 方向)、

支撑销⑭

固定。

搬出动作与销基准时相同。

★

图 2-7-1-1 基板传送

① IN 传感器 ⑧ 驱动轴 ⑮ 夹杆 Y(外形基准用)

② OUT 传感器 ⑨ 挡块 ⑯ 减压阀(外形基准用)

③ 停止传感器 ⑩ 夹杆 X(外形基准用) ⑰ 等待传感器

④ C-OUT 传感器 ⑪ 定心销 ⑱ 调整手柄

⑤ 支撑台原点传感器 ⑫ 支撑台 ⑲ 调整挡块

⑥ 传送电磁阀 ⑬ 马达 ⑳ 调整杆

⑦ 传送马达 ⑭ 支撑销 21 摇把

⑦

⑩

⑨

②

⑧

⑤

⑥

①

③

④

⑧

①

②

★

第 1 部基本篇第 2 章生产

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2-7-1-2 传送轨道宽度的调整

1) 采用手动宽度调整(标准)时

<步骤>

1. 请调整传送的宽度。

在调整杆

上安装摇把

，将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度(“基板宽度+0.5mm～

1mm”)。

2. 请确认整个传送轨道范围内基板都能顺利通过。

3. 调整完成后，请卸下摇把。

2) 采用自动宽度调整(AWC、选购件)时

也可打开生产程序文件，在“基板宽度自动调整”（AWC,选项）画面上进行调整。这里就下列“生

产”—“传送·I/O 状态”画面，讲述从画面上进行调整的方法。

1. 请启动“生产”。

2. 在菜单栏点击“窗口”—“传送·I/O 状态”

图 2-7-1-2-1 传送·I/O 状态(生产空运行状态)

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3.请对准传送宽度尺寸。

选择画面右下角的“自动调整基板宽度”，即可显示出“自动调整基板宽度”画面。

按以下说明单击“移动”按钮后，传送功即随之启动。单击之前，务必确认传

送活动区域没有妨碍物体。

图 2-7-1-2-2 基板宽度自动调整（AWC，选项）

注意

①点击“宽度回原点”，实行

传送返回原点。

③请点击“移动”，调整宽度。

马达随之启动，进行宽度调整。

④确认传送是否通畅。

②输入“尺寸”、

“余宽”。

（“ 余宽 ”幅度大

约为+0.5mm 〜

1mm。）