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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 191 4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项运行 1) 检查后归还元件 检测后的元件有归还原来的位置或被废弃两种处理。因包装方式而异，详见下表。 废弃场所，在元件数据的“元件废弃”中设置指定。 1mm 以下的元件，在归还时可能出现元件直立 或元件倒翻，请根据询问选择处理。 表 4-5-4-3-3- 1 归还元件 / 废弃条件 包装方式 条件 1 条件 2 归还 废弃 带状 32…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4-5-4-3 检查
将实际使用的元件安上贴片头，通过图像识别，检查能否进行元件定中心。
使用速度检查功能，进行模拟生产，检查在各种运行中的 XY
θ
偏差值。
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-3-1 图像识别检查
识别检查的流程概要如下。
图 4-5-4-3-1-1 图像识别单独检查流程图
4-5-4-3-2 图像识别检查的检查方式
对元件数据中的设置值，进行图像定中心的一系列控制，检查有无错误。
执行检查
(对话框)
图像识别
检查开始
检查
图像识别检查
显示结果
(对话框)
图像识别
检查完毕
结束
注意
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项运行
1) 检查后归还元件
检测后的元件有归还原来的位置或被废弃两种处理。因包装方式而异，详见下表。
废弃场所，在元件数据的“元件废弃”中设置指定。
1mm以下的元件，在归还时可能出现元件直立或元件倒翻，请根据询问选择处理。
表 4-5-4-3-3-1 归还元件/废弃条件
包装方式 条件 1 条件 2 归还 废弃
带状
32mm 紙粘着 － ○
32mm 紙粘着以外
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
散装
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
托架 ○ －
MTC ○ －
MTS ○ －
管状 － ○
*1 将显示询问，请选择是归还还是废弃元件。连续检测时会在开始前进行询问。
2) 选择用于吸取的供给装置
若同一元件有多个供给装置(吸取数据)时，从最初输入数据初始值吸取元件。
也可根据需要，更换供给装置。
3) 改变吸取坐标
无法顺利吸取时，可用手动输入或使用HOD装置进行坐标示教改变吸取坐标。
4) 手动吸取
当没有吸取数据时，可用手动将元件安装到吸嘴上。但在这种情况下，不能输入吸取坐标。也不
能操作供料器。
此外，采用手动吸取时，因元件尺寸的短边超过33.5mm的元件不能废弃，检测后必须把元件移动
到元件保护位置上。
5） 右贴片头可使用条件
KE-2080 右贴片头的设置中元件短边 3mm 以下、或吸嘴号设置为 500 号～503 号、 509 号的，无
法执行计测。对短边 3mm 以下的高分辨率摄像机识别的元件，可用 LNC60 贴片头计测。
KE-2080R右贴片头不能检测1.0×0.5mm以下的元件。
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4-5-4-3-4 图像识别检查的操作
1) 图像识别检查的操作
① 图像识别操作
从菜单栏中选择“机器操作”/“检查”/“图像识别”后，显示如下画面。
图 4-5-4-3-4-1 图像识别检查
(1)被检元件
为了进行图像识别检查，显示必要的元件内容。
(2) 检测照明
当默认的照明亮度无法识别时，用此项功能，可获得最佳照明条件。
● 照明设置（F9）：可设置详细的照明条件。按下按钮后，显示设置照明检测的详细对话
框。
*有关设置照明的详细条件的说明，请参见下述『照明检测详细设置』。
● 照明检测（F7）：可自动测出检测识别元件所需的最佳照明条件。
(3) 被检元件的吸取位置
显示吸取元件的吸取位置内容。也可以更改为前代替元件及下一代替元件的吸取位置。当
没有吸取数据时，或采用MTC时，各项目不会显示，也不能进行吸取位置的变更、供料器
顶推、示教。
● 送料
顶推一下供料器，供给元件(32mm紙粘着带除外)。
● 把检查（示教）结果反映到吸取数据中
选择是否将把HOD示教结果反映到吸取数据中。不选中时，坐标仅应用于此次吸取。
※
1
※1
KE-2080R
不显示“CDS”。