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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2- 34 2-7-1-5 其他调整 使用带有缺口的 基板时, 基板检测传感器可能 检测出错误, 所以应根据基板 缺口的大小, 输入基 板传送传感器延 迟时间。 此外,在使用异 形基板等时,也 可以改变挡块 及基板检测传感 器的位置 (Y 方向 ) 。 1) 基板传送传感器的延迟时间 < 设定步骤 > (1) 请选择“机器设 置”中的“基板 传送” 。 (2) 根据基板缺口的 长度,用键…

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2-7-1-4-1 夹杆压力的调整(外形基准时)
对于夹紧厚度较薄的基板时所产生的翘曲、破裂等,可以通过降低X夹杆、Y夹杆压力来进行处理。
将减压阀的旋钮(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出后转动,调节压力大小。
一边看着压力表③一边调整,将旋钮向“与A相反的方向”推入后即可锁定。
2-7-1-4-1 夹杆的压力调整
平时请勿触摸!
当夹杆压力大大低于出厂压力时,动作节拍可能会有偏差。
在进行调整前,请先记下出厂时的“压力表③”数据(在夹杆 ON 时,指针摆动)
如无必要,请将其调回到原来的值。
Y 夹杆
X 夹杆
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2-7-1-5 其他调整
使用带有缺口的基板时,基板检测传感器可能检测出错误,所以应根据基板缺口的大小,输入基
板传送传感器延迟时间。
此外,在使用异形基板等时,也可以改变挡块及基板检测传感器的位置(Y方向)
1) 基板传送传感器的延迟时间
<设定步骤>
(1) 请选择“机器设置”中的“基板传送”
(2) 根据基板缺口的长度,用键盘输入延迟时间或缺口的长度。
(参见第8 8-5-10-8 基板传送)
如果基板检测传感器的位
置,不会刮到基板缺口处
时,则无需输入延迟时间。
2-7-1-5-1
2) 挡块
当基板前端有缺口使得基板定心不稳时,请移动挡块。
移动方法请参照27-1-3No.4
挡块组件移动后,请重新设定“机器设置”中的“外形基准的位置”。
3) 基板检测传感器
<位置变更步骤>
(1) 请拧松固定传感器架
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的螺栓
43
,沿着长孔向 A 方向移动。
(2) 调整后请再把螺栓钮
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拧紧。
(3) 请确认手动控制的传送系统、或程序编辑中的传送,是否可安装基板。
*要改变IN传感器①和OUT传感器②在B方向的检测位置,需要改变传感器架 的安装。
2-7-1-5-2
42
B
A
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A:缺口长度
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2-7-2 元件供给部分的准备
请在统一更换台车、或固定的送料器台架上安装送料器。
安装后,请进行吸取跟踪。(参见“4-5-4-4-4 坐标系∶吸取位置/吸取高度”)
2-7-3 ATC 的准备
请确认“机器设置”的设定与ATC中设定的吸嘴编号是否一致
<ATC 吸嘴安装、拆卸步骤>
1. 请按住安装在后侧芯片盒处的气缸抽气按钮,用手将滑板②打开。
3. 请把吸嘴⑨的平直部分与 ATC 支架的长孔对准,进行吸嘴⑨的安装或拆卸。
2-7-3-1
注意
·请务必将吸嘴放回到拆卸的位置。与其他的吸嘴更换时,请重
新设定“机器设置”中的“吸嘴分配”
·请勿将吸嘴直接安装在贴片头上。(否则会污染激光面,导致
故障的发生。)
スライドプレート②
ATCブラケット①
スライドプレート②が開いた状態
ノズル⑨
平部
滑板②
ATC 托架
滑板②打开的状态
吸嘴
平直部分