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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2- 32 6. 旋转调节手 柄 ⑱ ，将定心销 ( 从动侧 ) 导块一直移动 到基板的外侧。 7. 使“夹杆 X ” 、“ 夹 杆 Y ”为“ ON ”状 态。 按下“夹杆 X ”按钮后，接 着按“ ON/OFF ”。 再 按“夹杆 Y ”钮 ，接着按“ ON/OFF ”。 8 ．把夹杆 X 移动到基板的端 面。 在 基板与挡块 轻微接触的情况 下，旋转调整手 柄 ⑱ ，并滑动夹杆 X ⑩，将其移…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-4 外形基准的调整方法
外形基准是不用基准销，而通过从外侧夹板(X、Y方向)来固定基板的方法。使用陶瓷基板等没有
基准销孔或孔径与基准销直径不一致的基板时，要选择此方法进行调整。
<步骤>
1．启动生产。
①
从菜单栏上选择“窗口”/“传送·I/O 状 态 ”。
② 选择“个别传送控制”，按“个别控制”按钮。
出现个别控制画面。
2. 降下定心销。
定心销(基准销和从动销)与外形基准块被一体化，固定在支撑台上。在此状态下，如果支撑
台上升，则定心销会碰到基板。因此，使用外形基准时，请降下定心销，在设定时使定心销
不与基板接触。
<设定方法>
● 降下定心销时→沿尖头方向按
Ａ
。
●
升起定心销时→沿尖头方向按
Ｂ
。
3. 请松开定心销(从动侧)导块。
旋转调整挡块⑲，并放松从动销侧的导块。
4. 将停止挡销⑨置于 ON。
选择“挡块”，并按“ON/OFF”。
5. 将生产基板顶在挡块⑨上。
基板与挡块接触的部分因有缺口等而不稳定时，请松动挡块底部的螺丝(2根)，用手在Y方向
上进行移动调整。
B
A
图 2-7-1-4-1 定心销
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6. 旋转调节手柄⑱ ，将定心销(从动侧)导块一直移动到基板的外侧。
7. 使“夹杆 X”、“ 夹 杆 Y”为“ON”状态。
按下“夹杆 X”按钮后，接着按“ON/OFF”。
再按“夹杆 Y”钮，接着按“ON/OFF”。
8．把夹杆 X 移动到基板的端面。
在基板与挡块轻微接触的情况下，旋转调整手
柄⑱
，并滑动夹杆 X ⑩，将其移动到基板的端面。
若基板有缺口等与挡块的接触部分不稳定时，请拧松在
夹杆 X ⑩挡块底部的螺丝(2根)，用手向Y方向移动加
以调整。
9. 将夹杆 X⑩与基板端面的间隙调整为 0.5mm。
当夹杆X⑩与基板端面的间隙达到0.5mm时，请固定调整
挡块。
10. 配置支撑销。
对准生产基板，将支撑销⑭
配置在支撑台⑫上。
对贴片精度有特别要求的QFP等元件配置支撑销后，可提高贴片精度。
11. 调整完成后，单击“个别控制”画面上的“结束”，退出个别控制。
注意
挡块的端点位置为程序数据的基板原点(基准位置)。因此，移动挡块后，
务必重新设定“机器设置”
※1
。另外，基板原点位置可在生产程序中的“基
板数据”(参见第 4 章 4-3-3 基板数据)中进行变更。
※1“机器设置”：设置机器基本构成的菜单(请参见第 7 章 机器设置)。
注意
在机器运行过程中，请绝对不要将手和头等伸入装置内部。
与基板间的间隙调整为 0.5mm。
松动后向 Y 方向移动。
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2-7-1-4-1 夹杆压力的调整(外形基准时)
对于夹紧厚度较薄的基板时所产生的翘曲、破裂等，可以通过降低X夹杆、Y夹杆压力来进行处理。
将减压阀的旋钮①(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出后转动，调节压力大小。
一边看着压力表③一边调整，将旋钮向“与A相反的方向”推入后即可锁定。
图 2-7-1-4-1 夹杆的压力调整
平时请勿触摸！
当夹杆压力大大低于出厂压力时，动作节拍可能会有偏差。
在进行调整前，请先记下出厂时的“压力表③”数据(仅在夹杆 ON 时，指针摆动)，
如无必要，请将其调回到原来的值。
Y 夹杆
X 夹杆