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第 2 部 功能详细篇 第 12 章 选项组件 12 - 69 4) 设置检查阈值 在镀锡偏移阈值检测框内输入阈值,在面积检查阈值检测框内输入面积比阈 值。检测框的数值,应 为示教时的镀锡 外形尺寸+位置 偏移阈值。按 下“确定” ,阈值更 新后,进入 下一个工序。 * 以位置偏移阈 值为基准,设置检测 范围。 * 在面积检查阈 值框内输入 0 时,则不 进行面积比的检测。 图 12-12-8-3-5 识别镀锡标 记的条件设置画 面 画…

第 2 部 功能详细篇 第 12 章 选项组件
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2)设置 2 值化阈值
操作 HOD 的上下箭头键,调整 2 值化阈值,使 VCS 监视器显示的镀锡单独明亮。
* 如图 12-12-8-3-3 电极焊盘的轮廓线所示,1 个像素程度的镀锡以外的光泽,不影响识别。
图 12-12-8-3-3 调整 2 值化阈值时的监视器画面
进行示教时,也可在[识别镀锡标记的条件设置] 画面上,通过自动调整功能,自动设置参数。
此外,调整阈值有困难时,可按 HOD 的 PREVIOUS 键回到调整照明画面,重新调整照明。
3) 设置镀锡外形
操作 HOD 的箭头键,指定左上、右下各 1 组镀锡印刷的外接窗框后,选择 HOD 的 ENTER 键。
图 12-12-8-3-4 镀锡外形的示教
镀锡
电极焊盘
基板保护膜部
1 个像素程度的轮廓线粗
度,不影响识别。

第 2 部 功能详细篇 第 12 章 选项组件
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4)设置检查阈值
在镀锡偏移阈值检测框内输入阈值,在面积检查阈值检测框内输入面积比阈值。检测框的数值,应
为示教时的镀锡外形尺寸+位置偏移阈值。按下“确定”,阈值更新后,进入下一个工序。
* 以位置偏移阈值为基准,设置检测范围。
* 在面积检查阈值框内输入 0 时,则不进行面积比的检测。
图 12-12-8-3-5 识别镀锡标记的条件设置画面
画面上显示的命令按钮内容
<使用键盘操作>
1. 按[Tab]键,把焦点移动到编辑框。
2. 在编辑框内输入变更值。
3. 用[Tab]键,把焦点移动到相对应的命令按钮上,再按 Enter 键。
按钮名称
实行内容
自动调整 自动调整照明、阈值、对比度图案。
识别检查 进行镀锡标记识别。
详细设置 移动到详细设置画面。
①
②
③

第 2 部 功能详细篇 第 12 章 选项组件
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① 自动调整(参数)
在[识别镀锡标记的条件设置] 画面上选择 [自动调整]按钮,可一边变更参数,一边反复进行识
别,自动调整出最适宜的参数。自动调整结束后,显示如下[自动调整结果]画面。识别不稳定时,会
显示警告。
显示该画面时,按下 F12 键,可保存多个自动调整时的图像。图像可与 VCS 识别图像同样地保
存下来。但处理需要时间。若要中止时再按一次 F12 键,或按 Esc 键,显示对话框后可选择停止保
存图像,或继续。
图 12-12-8-3-6 调整结束时的画面
② 识别检查
在[识别镀锡标记的条件设置]画面上选择 [识别检查]按钮后,即可按设置的参数进行识别。识
别成功时,VCS 监视器上的镀锡中心点会出现十字标记。识别失败时,VCS 监视器会显示错误代码。
识别不稳定时,可在 [识别镀锡标记的条件设置]画面上选择 [取消]按钮,重新调整照明。