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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2- 59 ② 各供给装置的管理信 息 显示各供给装置 的生产管理信息 。 请从前面、后面 、托架 ( DTS ) 、 MTC 、 MT S 中选择。 选择前面时,显 示如下画面。 图 2-9-1- 3 生产管理信息 ( 前面 ) No. 项目 内容 1 吸取总数 在使用 的供给装置上 进行吸取动作的 次数。 2 吸取数 在使用的供给装 置上吸取成功的 元件数。 3 贴片数 从使用的供给装 置上吸取…

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1 基本篇 2 生产
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生产开始到结束的阶段区分及主要定义如下:
运行时间 A
中途停止时间 C+D+E
维护保养时间 B
故障停止时间 C+D
元件用尽停止时间 E
停止时间 B+C+D+E
A
生产(含传送时间)
生产开始
退出生产
B
临时停止按钮
ON
C
异常停止按钮
ON
D 错误发生
(识别错误等)
E
元件用尽
1 基本篇 2 生产
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各供给装置的管理信
显示各供给装置的生产管理信息
请从前面、后面、托架(DTS)MTCMTS中选择。
选择前面时,显示如下画面。
2-9-1-3 生产管理信息(前面)
No.
项目 内容
1 吸取总数 在使用的供给装置上进行吸取动作的次数。
2 吸取数 在使用的供给装置上吸取成功的元件数。
3 贴片数 从使用的供给装置上吸取贴片的元件数。
4 元件丢失
在使用的供给装置上丢失的元件数。
(总吸取次数-重试×(元件数据的重试次数+1) 贴片数)
仅限于 MTC
(总吸取次数 贴片数)
因元件数据的重试次数变更时无法正确计算元件损失,所以必须清除生产
管理信息。
5
吸取错误 在使用的供给装置上吸取元件失败的次数。
6
无元件
在使用的供给装置上发生元件用尽的次数。
指使用托盘的情况下,元件剩余数为“0”的次数。若是送料器,则与下
“重试”意思相同,若设置了剩余数,则为“重试超出数+剩余数变为
0 的次数”
7 重试
在使用的供给装置上因超过重试次数而发生错误的次数。
(根据元件数据设置的“重试次数”次数吸取,当无法吸取时,计数上加
1”。 )
8
激光识别 在使用的供给装置上因激光识别超出重试次数而发生错误的次数。
9 图像识别 在使用的供给装置上因图像识别而发生错误的次数
10
引脚弯曲 在元件识别中判定为引脚弯曲的次数
11
异元件 检测出异类元件的次数。
12
验证/SOT 判定为验证错误或 SOT 错误的次数。
13 芯片站立 从使用的供给装置吸取的元件被判定为芯片站立的次数。
14
共面 共面性判定为引脚悬浮的元件数
15
其他 判定为其他错误(元件脱落等)的次数
*此外,各项合计数显示于最下行。
1 基本篇 2 生产
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吸取率
显示“各供给装置的吸取率(吸取率=吸取数/(吸取数+吸取出错))”。
显示画面通常按“吸取率最差”的顺序来显示。(参见图 2-9-1-4)
2-9-1-4 吸取率显示画面(按最差顺序排列的显示例)
No.
项目 内容
供给 各种供给的位置
通道 采用管式送料器时,为通道编号。采用 DTS 时为托盘编号。
元件名 显示元件名。
总吸取数
(A)
吸取数+吸取错误数量
吸取数(B) 吸取成功的元件数。
贴片数(C) 贴片成功的元件数。
吸取出错 吸取失败次数。
吸取率
(B/A)
吸取成功率。
吸取率=吸取数/(吸取数+吸取错误数)
(C/B) 贴片数/吸取数