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第 2 部 功能详细篇 第 13 章 程序补充 13 - 35 (2) 信息显示后的处理 如果检测到错误 ，则无法开始生 产。 即使只检 测到警告，但当检测到的次数 在 100 条以上时， 则无法开始 生产。 不满 100 条 时 ，可 按下 重新开始开关来 开始生产。 信息的 显示形式如下 所示。 数据名称、数据 编号、错误 ( 警告 ) 记号 ( 机种名 ) 、错误 信息 ( 例 ). 未安装元 件、 006 、 E 、“ 20…
第 2 部 功能详细篇 第 13 章 程序补充
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选项 VCS 在不使用选项 VCS 的设定下，检查利用选项 VCS 进行识别的元件是否存在。
分段范围
识别
在不执行分割范围识别的设定下，检查执行分割范围识别的元件是否存在。
BGA
识别所有球
(标准 VCS 用
)
在不执行 BGA 所有球识别(标准 VCS 用)的设定下，检查执行 BGA 所有球识别
(包含用户模式)的元件是否存在。
BGA 所有球识
别(选项 VCS
用)
在不执行 BGA 所有球识别(选项 VCS 用)的设定下，检查执行 BGA 所有球识别
(包含用户模式)的元件是否存在。
供给装置 检查是否存在供给装置都设为“不使用”的元件。
1. 送料器台的检查，只有在机器设置的“使用单元”项目中设定为“使用”时，才能进行检查。
2. 坐标检查可做为“警告”处理，强制开始生产。
但此时，在生产运行过程中可能会出现轴驱动的运行错误。
3. 坐标范围检查的“警告”，在优化的生产程序被用于按输入顺序进行贴片时出现。
编辑生产程序时和优化时都进行同样的检查，因此，用未被优化的数据进行生产、或进行优化生
产时，在此不作为检查对象。
4. 实际的吸取坐标与自动计算的吸取坐标相差很大时，说明使用了非标准的送料器、或错误地指定
了吸取数据的安装孔，此时可能无法正确进行吸取。为了防止该类错误，会对吸取坐标自动计算
结果偏差进行检查，但在使用非标准送料器（特别是管式送料器）的情况下，即使出现警告，也
可将其忽略而开始生产。
5. 硬件检查中错误时，将分别显示信息框。
(1) 显示出错(警告)信息
如果生产程序的检查结果发生错误(警告)，将以一览表来显示错误(警告)内容(最多100条)。
“检测到未完成生产程序(基板数据、贴片数据等)的错误时”或检测到“出错(警告)的次数在
100条以上时”，将直接中断错误检查，显示已检测到的错误(警告)信息。
注意
第 2 部 功能详细篇 第 13 章 程序补充
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(2) 信息显示后的处理
如果检测到错误，则无法开始生产。
即使只检测到警告，但当检测到的次数在100条以上时，则无法开始生产。不满100条时，可按下
重新开始开关来开始生产。
信息的显示形式如下所示。
数据名称、数据编号、错误(警告)记号(机种名)、错误信息
(例).未安装元件、006、E、“2080”、指定的吸嘴(506)。
错误(警告)记号有“#1·E·W”三种。
错误 ： #1·E
警告 ： W
(3) 信息与内容
检测到错误(警告)时显示如下信息。
信息
内容
错误 设备,所有 Head 不可用 在机器设置中设置为贴片头都不使用。
↓ 设备,不能识别送料器台架标记(没有选
择 OCC2)
在机器设置中识别送料器台架标记为有效。（在
机器设置中把 OCC（2）设置为不使用）。
↓ 设备,不能识别坏板标记(没有选择[单
元])
基板数据中选择了检查坏板标记。（在机器设
置中把坏板标记传感器设置为不使用）
↓ 设备,需要验证的元件存在。(没有选择
[单元])
在设置检查元件数据中设置了元件验证。（在
机器设置中把元件验证设置为不使用）
↓ 设备,存在要接受共面检查的元件(没有
选择[单元])
在设置检查元件数据中设置了共面检查。（在
机器设置中把共面检查设置为不使用）
↓ 连接的 MTC/MTS 是不支持的机器。 被连接的 MTC/MTS 不是支持对象。
↓ 设备,左 OCC 未使用 基板数据追溯为左 OCC
。（机器设置为不使用左
OCC）
↓ 设备,右 OCC 未使用 基板数据追溯识别为右 OCC
。（机器设置为不使
用右 OCC）
↓ 基板,数据不完整 未完成基板数据。
↓ 基板,BOC 标记识别示教没有结束 未完成 BOC 标记识别示教。
↓ 基板,使用用户定义模板(在机器设置上
没有选择)
在 BOC 标记(3 点中或 2 点中 1 点)中使用用户定
义模板（机器设置中设置为不使用模板匹配）。
↓ 基板,不能识别的标记类型 (电路旋转
单位不是 90 度)
所使用的 BOC 标记种类，只有在电路配置以 90
度为单位时才能识别。
↓ 基板,基准面为反面 基准面设置，使用的是逆反环境下编辑的生产
程序。
↓ 基板,相反的传送方向 传送方向的设置，使用的是逆反环境下编辑的
生产程序。
第 2 部 功能详细篇 第 13 章 程序补充
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↓ 基板,选择了定位孔基准(机器设置中未
使用)
基板数据选择了定位孔基准（在机器设置中未
选择）
↓ 基板,BOC 标记在一条直线上 3 个 BOC 标记排成直线。
↓ 基板,BOC 标记坐标重叠 BOC 标记的坐标重叠。
↓ 基板,使用中的 OCC 是不能移到基板代码
位置。
基板数据追溯选择的 OCC
，不能移动到基板代码
位置。
↓ 贴片,No.*１数据不完整 未完成贴片数据。
↓ 贴片,No.*１未输入 IC 标记坐标 未输入区域基准标记坐标。
↓ 贴片,No.*１IC 标记识别示教没有结束 未完成识别区域基准标记示教
↓ 贴片,No.*１使用用户定义模板(在机器
设置中未使用)
区域基准标记上使用了用户定义模板。（机器
设置为不使用模板匹配）
↓ 贴片,No.*１存在 Head 到不了的贴片点 存在贴片头无法移动的贴片点。
↓ 贴片,没有贴片数据 没有要贴片的数据。
↓ 贴片,正在使用的 Head 是设置中没选择
的 Head
存在机器设置中设置为不使用的贴片头的贴片
数据。
↓ 贴片, No.*１不能识别的标记类型。(电
路旋转单位不是 90 度)
使用的区域基准标记种类只在电路以90 度为单
位配置时才能识别。
↓ 贴片, No.*１基准领域标记坐标重叠 区域基准标记的坐标重叠。
↓ 贴片, No.*１IC 贴片头中除了真空检查
吸嘴外没有其它吸嘴。
存在 IC贴片头进行真空检查吸嘴之外的其他吸
嘴的贴片数据。
吸取, No.*３数据不完整 未完成贴片数据。
↓ 吸取, No.*３托盘元件的吸取坐标顺序
有错。
托盘的吸取数据 X1Y1、X2Y2、X3Y3 顺序有错。
↓ 吸取, No.*１该处有供给装置,Head 不能
移动。
存在贴片头无法移动的供给装置。
↓ 吸取,能移到指定吸取位置或验证位置
的 Head 不存在。
没有可移动到吸取位置及验证位置的贴片头。
↓ 元件, No.*２数据不完整 未完成元件数据。
↓ 元件, No.*２没有安装指定吸嘴
(%3d)
*5
元件数据指定的吸嘴未安装在 ATC 上。
↓ 元件,元件尺寸超出废弃盒的元件尺寸
范围，请选择元件保护。
元件尺寸超出废弃箱的元件限制尺寸。
↓ 元件,完全没有使用第%d 供给装置元件 与元件对应的供给装置全部设置为不使用。
↓ 图像／No.*４数据未完成 图像数据未完成
↓ 优化, No.*７使用了机器设置中设置成
不可用的 Head
存在机器设置中设置为不使用的贴片头的贴片
数据
↓ 优化,没有足够的吸嘴(%3d) 吸嘴（%3d））数量不足。
↓ 数据,生产程序已经破坏 生产程序被破坏
警告 设备,存在要接受芯片站立检查的元件
(没有选择[单元])
元件数据检查中设置了检查芯片站立。（机器
设置为不检查芯片站立）