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第 2 部 基本编 第 8 章 机器设置 8- 44 确定检测框后， 进行取得阈值的 操作。交互进 行有标记位置与 无标记位置的 识别操作。 进行上述动作时 ，请注意无标记 检测框不要跟 标记重叠。 经测量，取得阈 值后，显示结果 。 ② 临界值的自动 示教 选择 [ 执行 ] 后， 显示坏板标记传 感器 [ 初始化中 … ] 对话框，进行坏 板标记传感器初 始化。 之后，显示坏板 标记传感器示教 [ 执行中 … ] 对话框， 自动执行…
第 2 部 基本编 第 8 章 机器设置
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1）设置方法
选择坏板标记检查单元。
要使用 OCC 识别坏板标记时选择[摄像机]，使用坏板标记传感器识别坏板标记时选择[传感器]。根据
选择单元切换设置项目，进行各设置项目的示教。
① 选择[摄像机]时
使用 HOD，用摄像机示教进行输入，或直接从键盘逐项输入。
输入 XY 位置时，只要光标在 X 或 Y 上, XY 值可同时被读取反映。
[无标记位置]是，在标记周围，尽量指定相对于标记有对比度的位置。
把光标放在 OCC 坏板标记阈值设置位置上，按 CAMERA 键进行示教。
② 选择[传感器]时
用 HOD，用摄像机示教输入，或直接从键盘逐项输入。
输入 XY 位置时，只要光标在 X 或 Y 上, XY 值可同时被读取反映。
输入 XY 位置后自动示教临界值。
执行操作
① 设置 OCC 坏板标记阈值的操作
把光标对准设置 OCC 坏板标记阈值的编辑框，按下 HOD 的 CAMERA 键开始示教。
确认坏板标记位置的坐标后，指定检测框（左上、右下）。
设置检测框时，其位置选在标记里面，具体请参考下图。
用 HOD 的方向键变更检测框尺寸，按 ENTER 键确认。
标记
检测框
第 2 部 基本编 第 8 章 机器设置
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确定检测框后，进行取得阈值的操作。交互进行有标记位置与无标记位置的识别操作。
进行上述动作时，请注意无标记检测框不要跟标记重叠。
经测量，取得阈值后，显示结果。
② 临界值的自动示教
选择[执行]后，显示坏板标记传感器[初始化中…]对话框，进行坏板标记传感器初始化。
之后，显示坏板标记传感器示教[执行中…]对话框，自动执行示教。
OK NG
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8-5-15 共面检测
若安装有共面性单元(可选)，指定“共面性的重试次数”和“基准平面制作方法”。
若选择共面性，则显示下图的共面性设置画面。
图 8-5-15-1 共面性设置画面
1) 设置项目
No. 项目 设置内容
1 重试次数 设置共面性错误时的重试次数。
2 基准平面
为了判断引脚(或球)悬浮，必须决定作为判断基准的平面(基准平面)。
基准平面是通过识别所有引脚，并由此制作假想平面的方式决定。基准平
面的制作方法，从“3 点法”和“最小平方法”中选择。
根据 JIS 标准的规定，引脚元件采用“3
点法”，球元件采用“最小平
方法”。
2) 设置方法
① 重试次数
请直接从键盘输入次数。输入范围为0～10。
② 基准平面
通过按钮选择3点法、或最小平方法。
选择后，按钮变为凹状态。