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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生 产程序 4- 114 4-3-9 数据一致性检查 检查已制作的程 序和机器设置中 的设置内容是 否矛盾，并检查 程序本身是否 矛盾。 一致性检查结束 后， 即可进行优 化。 检查结果 显示发现有错误 时， 会显示错 误内容。 此时， 请参 考显示内容，修 改程序或“机器 设置”。 1) 执行一致性检查 从菜单栏中选择 “数据 (D) ” / “数据一致性 检查 (L) ”，执行一 致性检查。 2)…
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4-3-8 数据完成状态
检查数据的完成状态。若未完成则不能进行优化。
从菜单栏中单击“数据”/“数据完成状态”后，会显示如下画面。
图 4-3-8-1 数据完成状态
如果记录数目和完成数目一致，则表示数据已完成，在完成的“( )”中显示“*”。另外,“吸
取数据”及记录数目为0的项目，即使不显示“*”，也被看作完成。
当有未完成的项目时，请完成该项目。
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4-3-9 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果显示发现有错误时，会显示错误内容。此时，请参
考显示内容，修改程序或“机器设置”。
1) 执行一致性检查
从菜单栏中选择“数据(D)”/“数据一致性检查(L)”，执行一致性检查。
2) 检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
① 正常结束时：
② 检查中发现错误时：
按下“确定”按钮后,会出现询问画面，要求确认是否要显示错误内容。
选择“确定”则显示错误内容。
3) 错误信息内容
数据种类 数据内的制作No 错误内容
在 KE-2080 中的错误内容。
用元件数据的第 1 个元件指定的 VCS(因主
体上未安装或在机器设置中设置为未使用
等原因)不能使用。
图 4.3.9-1
图 4.3.9-2
图 4.3.9-3
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4-4 优化
优化是指对用编辑程序中制作的生产程序进行：
①供料器安排的优化。
②吸取贴片顺序的优化。
4-4-1 设置优化条件
影响优化有多种原因。
这些原因中，包括装置本身规定的项目和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
4-4-1-1 元件供应数
1个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。此时，供料器(托盘)
和元件如有盈余，则可用多个供料器(托盘)供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
1) 从菜单栏中点击“优化”/“元件供应数”。
图 4-4-1-1-1 选择元件供应数
2) 显示如下元件供应数画面。
单击将设置元件数的元件名，再单击“变更”。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名 设置优化供料器数时, 初始值显示为“自动”
图 4-4-1-1-2 元件供给数画面显示例