FUJI错误代码查询.pdf - 第2355页
Display: 使用料站(%d-%d)的元件的元件外形(%s)使用了修正值(%s)不同的其它料站的元件。\n忽略这个料站的修正 值(%s)。 Used by: 无 Cause: 多个料站中设定的元件使用着1个元件外形。虽然将这些料站中设定的修正值移动到了元件外形的修正值，但 是使用同一个元件外形的料站中设定了不同的修正值。因为不能为1个元件外形设定多个修正值，所以移动到先读入的 值，而忽略后读入的值。 Remedy: 文件读入后，请通…
，生产程序生成中就不使用任务中的数据。
Remedy: 如果想要生成传送模式的生产程序，不需要特殊的解决方法。 如果想要生成普通的生产程序，请关闭传送模
式，再次进行生产程序的生成。
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Code: 61??9C70
Display: 机器模型名(%s)分配的印刷顺序存在，然而这个机器的传送模式有效。\n忽略印刷顺序。认为传送模式有效
，继续进行处理。
Used by: 无
Cause: 传送模式的情况下，由于没有安装实际部件，任务中的坐标数据不是必需的。所以，只要传送模式是打开的
，生产程序生成中就不使用任务中的数据。
Remedy: 如果想要生成传送模式的生产程序，不需要特殊的解决方法。 如果想要生成普通的生产程序，请关闭传送模
式，再次进行生产程序的生成。
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Code: 61??9C71
Display: 元件数据(%s)的读入失败。虽然有可能顺序数据的坐标变换没有正确地进行，但还是继续进行处理。
Used by: 无
Cause: 信息文件显示的PartNumber 不含有元件数据文件，或者可能没有指定元件数据文件。
Remedy: 请检查信息显示的PartNumber 是否含有元件数据文件，并且再次进行输入。
照此使用没有问题，但请注意以下事项。
. 可能是顺序数据的坐标变换没有正常地进行。
. 请将信息显示的PartNumber收入数据库中。
但是，如果库中存在元件数据，因为是从数据库中读入，所以没有问题。
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Code: 61??9C72
Display: 无法进行对胶着点的点胶针的自动分配。
Used by: 无
Cause: 可能是因为优化DLL无法载入，机器 IF-DLL和版本不一致。
Remedy: 请重新安装FujiFlexa。
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Code: 61??9C73
Display: %s(%s)中含有禁用字符，或者是由于超过了最大字符数，变成了 %s 。
Used by: 无
Cause: 可能不是生产程序文件，或内容已经损坏。
Remedy: 现在这样没有问题，但是可能读入的数据有丢失情况。
为了慎重起见，请检查输入的生产程序是否正确。
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Code: 61??9C74
Display: 供料器位置(%s)中设定的元件号码(%s)在任务中不存在。
Used by: 无
Cause: 供料器设置数据中设定的元件号码已经从任务中删除。
Remedy: 供料器设置数据中设定的元件号码已经被删除。请重新选择其它的元件号码。
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Code: 61??9C75
Display: 机器类型(%s)的供料器设置中发现了设定为跳过的供料器。将Allocate Feeders作为无效，进行优化处理。
Used by: 无
Cause: 供料器设置中存在设定为跳过的供料器，将Allocate Feeders作为有效，进行了优化处理。如果存在设定为跳
过的供料器，Allocate Feeders不能作为有效来进行优化处理。
Remedy: 如果希望将Allocate Feeders作为有效，进行优化处理，请使供料器设置中不存在设定为跳过的供料器，然
后再次进行优化处理。
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Code: 61??9C76
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Display: 使用料站(%d-%d)的元件的元件外形(%s)使用了修正值(%s)不同的其它料站的元件。\n忽略这个料站的修正
值(%s)。
Used by: 无
Cause: 多个料站中设定的元件使用着1个元件外形。虽然将这些料站中设定的修正值移动到了元件外形的修正值，但
是使用同一个元件外形的料站中设定了不同的修正值。因为不能为1个元件外形设定多个修正值，所以移动到先读入的
值，而忽略后读入的值。
Remedy: 文件读入后，请通过任务编制器检查元件外形的修正值。
如果必须为同一个元件外形设定不同的修正值，请新建元件外形，分配数据。
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Code: 61??9C77
Display: 机器类型(%s)没有和4点基准点的设定相对应。\n[Coordinate | SubMark1]的值(%s)以及[Coordinate |
SubMark2]的值(%s)被删除。
Used by: 无
Cause: 与4点基准点的设定不对应的机种的坐标数据中的SubMark1.SubMark2被设定了值。这些值无效，删除它
们。
Remedy: 不能对与4点基准点的设定不对应的机种的坐标数据中SubMark1.SubMark2的值进行设定。请将必须设定
基准点为4点的坐标数据分配给提供这个功能的机种。
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Code: 61??9C78
Display: 定位点名(%s)中设定了输入范围以外的定位点类型(%s)。将这个定位点类型作为(%s)。
Used by: 无
Cause: 存在输入范围以外的定位点类型。
Remedy: 请检查进行读入的文件，或任务中设定的定位点类型，以及坐标数据中设定的定位点。如果坐标数据中，设
定了处理对象的机种不对应的定位点类型的定位点，请将其改变为这个机种对应的定位点类型的定位点。
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Code: 61??9C79
Display: 指定的机器的机器类型(%s)与生产程序文件的机器类型(%s)不兼容。
Used by: 无
Cause: 将拥有与机器的机器类型不兼容的机器类型的生产程序文件作为了读入对象。
Remedy: 请选择与指定的机器的机器类型兼容的机器类型的生产程序文件，进行读入。
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Code: 61??9C7A
Display: 元件号码(%s) - 封装名(%s)的%s的值(%d)超过了机器类型(%s)的对应范围。\n将这个值作为对应范围的最大
值(%d)，继续进行处理。
Used by: 无
Cause: 封装数据设定的Column Quantity或Row Quantity的值超过了分配的机种的对应范围。
Remedy: 将超过范围的值，置换成范围内的最大值，继续进行处理，所以没有问题。
并且，不改变任务中的元件数据的值。
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Code: 61??9C7B
Display: 发现了重复的元件号码。将料站/料站号码(%s)的元件号码从""%s""变为""%s""进行读入。
Used by: 无
Cause: 生产程序中的料站数据设定了对于不同的元件号码相同的料站注解。
Remedy: 生产程序的料站数据中对于不同的元件号码请不要设定相同的料站注解，或者请不要将料站注解作为元件数
据而进行生产程序的输入。
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Code: 61??9C7C
Display: 由于存在重复的件号码(%s)，删除其中一个元件号码。
Used by: 无
Cause: 读入的数据中存在带有重复的元件号码的元件数据。视为同一个元件，只读入重复的数据中的一个元件数据
。
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Remedy: 现在这样没有问题，但是可能读入的数据有丢失情况。
为了慎重起见，请检查输入的生产程序是否正确。
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Code: 61??9C7D
Display: 电路板大小 (%.2f)超过了供料托架大小 (%d)。
Used by: 无
Cause: 电路板大小超过了供料托架大小。
Remedy: 请改变电路板的大小，或改变安装的供料托架的大小。
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Code: 61??9C7E
Display: 机器类型(%s)中，印刷顺序的定位没有以降序排列。\n请按降序排列。
Used by: 无
Cause: 在印刷顺序的定位的值没有以减少的顺序排列的情况下发生。
例如，第一个顺序为0，下一个顺序为 30 的时候发生。
Remedy: 请重新将印刷顺序的定位的值设定为逐渐减少的顺序。
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Code: 61??9C7F
Display: 机器类型(%s)中，掩膜板的拆卸顺序的掩膜板的拆卸高度没有以降序排列。\n请按降序排列。
Used by: 无
Cause: 在掩膜板的拆卸顺序的定位的值没有以减少的顺序排列的情况下发生。
例如，第一个顺序为0，下一个顺序为 30 的时候发生。
Remedy: 请重新将掩膜板的拆卸顺序的定位的值设定为逐渐减少的顺序。
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Code: 61??9C80
Display: 机器类型(%s)中，清理顺序的定位值没有以降序排列。\n请按降序排列。
Used by: 无
Cause: 在清理顺序的定位的值没有以减少的顺序排列的情况下发生。
例如，第一个顺序为0，下一个顺序为 30 的时候发生。
Remedy: 请重新将清理顺序的定位的值设定为逐渐减少的顺序。
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Code: 61??9C81
Display: 空料站(%d-%d)中设定了无效的状态(%s)。\n忽略这个状态，作为 %s，继续进行处理。
Used by: 无
Cause: 空料站的状态设定为了无效的值。
Remedy: 忽略无效的值，继续进行处理，所以没有问题。
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Code: 61??9C82
Display: 元件号码(%s)的元件外形名/封装名(%s)变为元件外形名/封装名(%s)，输出生产程序。
Used by: 无
Cause: 带有相同元件外形名/封装名的供料器的供料计数不同。
Remedy: 只是进行了改变元件外形名/封装名的处理，所以没有问题，如果改变会造成麻烦，则请将带有相同的元件
外形名、封装名的供料器的供料计数设为相同。
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Code: 61??9C83
Display: 由于预定生产板数在生产程序之间不同，将其作为最大值 %d读入。
Used by: 无
Cause: 指定的多个生产程序之间预定生产板数不同。
Remedy: 如果改变后的值不方便，请在生产程序输入后手动设定预定生产块数。
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Code: 61??9C84
Display: 参考指示符(%s)的坐标数据中没有设定%s。
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