FUJI错误代码查询.pdf - 第3445页

RANGE: 0 or 1 其中,No : 0,Yes : 1 ( 补充编码 ) Remedy: 请修正在内容·现象栏显示的数据项目(Do Place Precision Priority)的值。请修正后进行Job的再传送。 ------------------------------ Code: 8000598E Display: 元件外形数据值异常:Panel Stopping Correction. Used by: NXT,AI…

100%1 / 5282
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape DataのCoplanarity Editor的基准面位置X2的值在公差范围外。
RANGE:-x/2~x/2[um]
x:元件尺寸X
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,通过该元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的
Coplanarity Editor启动编辑器,编辑项目值,保存后重新传输。
------------------------------
Code: 80005989
Display: 元件外形数据值异常:Process.Coplanarity.Coplanarity Editor 基准面位置Y1
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Coplanarity Editor的基准面位置Y1的值在公差范围外。
RANGE:-y/2~y/2[um]
y:元件尺寸Y
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,通过该元件的
Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的Coplanarity Editor启动编辑器,编辑项目值,保存后重新传输。
------------------------------
Code: 8000598A
Display: 元件外形数据值异常:Process.Coplanarity.Coplanarity Editor 基准面位置Y2
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Coplanarity Editor的基准面位置Y2的值在公差范围外。
RANGE:-y/2~y/2[um]
y:元件尺寸Y
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,通过该元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的
Coplanarity Editor启动编辑器,编辑项目值,保存后重新传输。
------------------------------
Code: 8000598B
Display: 元件外形数据值异常:Process.Coplanarity.Coplanarity Editor 距离假想基准面的高度波动的公差量
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Coplanarity Editor的距离假想基准面的高度波动的公差量的值
在公差范围外。
RANGE:0~500[um]
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,通过该元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的
Coplanarity Editor启动编辑器,编辑项目值,保存后重新传输。
------------------------------
Code: 8000598C
Display: 元件外形数据值异常:Process.Coplanarity.Coplanarity Editor 修正量
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Coplanarity Editor的修正量的值在公差范围外。
RANGE:0~500[um]
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,通过该元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的
Coplanarity Editor启动编辑器,编辑项目值,保存后重新传输。
------------------------------
Code: 8000598D
Display: 元件外形数据值异常:Do Place Precision Priority
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Process标签页-Process-Do Place Precision Priority的值在公差范围
之外。
第 3444 页
RANGE: 0 or 1 其中,No : 0,Yes : 1
( 补充编码 )
Remedy: 请修正在内容·现象栏显示的数据项目(Do Place Precision Priority)的值。请修正后进行Job的再传送。
------------------------------
Code: 8000598E
Display: 元件外形数据值异常:Panel Stopping Correction.
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Job上的Shape Process.Process的Panel Stopping Correction没有被输入。
或者,数值超过了公差范围。
( 补充编码 )
Remedy: 1:请在主机上,对内容·现象栏上显示的数据项目(Shape Process标签页-Process-Panel Stopping
Correction)进行确认和修正输入后,重新传送Job。
2:不能解决时,对不起麻烦您获取发生错误时的机器跟踪数据和Job,与敝公司Support联系。
------------------------------
Code: 8000598F
Display: 元件外形数据值异常:Pickup Position Recognition
Used by: NXT,AIM
Cause: Job上的Shape Process.Process的Pickup Position Recognition没有被输入。或者输入值超出公差值范围
。( 补充编码 )
Remedy: 1:请在主机上对内容·现象栏上显示的数据项目(Shape Process标签-Process-Pickup Position
Recognition)进行确认·修正输入后,重新传送Job。
2:还是不能解决时,请获取发生错误时的跟踪数据并联系本公司的售后服务人员。
------------------------------
Code: 80005990
Display: 元件外形数据值异常:Process.Process.Nozzle Protrusion Check
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Nozzle Protrusion Check的数值超过了公差范围。 RANGE: 
0 or 1。但是,No : 0、Yes : 1
( 补充编码 )
Remedy: 1:请在主机上,对内容·现象栏上显示的数据项目(ShapeProcess标签页-Process-Nozzle Protrusion
Check)进行确认和修正输入后,重新传送Job。
2:不能解决时,对不起麻烦您获取发生错误时的机器和FLEXA的跟踪数据,与敝公司Support联系。
------------------------------
Code: 80005991
Display: 设定了在吸取时使用比元件主体大的吸嘴
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] 因为设定了在吸取时使用比元件主体大的吸嘴,吸嘴从元件主体溢出了。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中,
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径的最大值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在「MachineConfiguration」-
「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「
Nozzle」进行确认。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Nozzle.gif">
------------------------------
Code: 80005992
Display: 因为吸取修正量的设定的原因,吸嘴从元件的主体溢出。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] 因为吸取修正量的设定的原因,吸嘴从元件的主体溢出。请确认吸取修正量的设
定。
第 3445 页
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中,
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径的最大值和吸取修正量。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在「MachineConfiguration」-
「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「
Nozzle」,吸取修正量请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」进行确认。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Offset.gif">
------------------------------
Code: 80005993
Display: 因为吸取公差值的设定的原因,吸嘴从元件溢出。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] 因为吸取公差值的设定的原因,吸嘴从元件溢出。因此在现在的吸取公差值设定
下,即使吸嘴从元件溢出但进行了吸取时,在影像处理时也不会显示出公差值异常而被贴装。请确认吸取公差值的设定
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」中,
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量和吸取公差值。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径的最大值和吸取修正量和吸
取公差值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在「MachineConfiguration」-
「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「
Nozzle」,吸取修正量请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」,吸取公差值请在「
ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」-「ToleranceCheck」进行确认。此外,请注意吸取公差值
的设定在0.00[mm]时,作为3.00[mm]被处理。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Tolerance.gif">
------------------------------
Code: 80005994
Display: 被指定了非元件方向的影像类型
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] 被指定了不能进行分割影像获取的元件方向检查的影像类型。
( 补充编码 )
Remedy: 影像类型(ShapeProcess标签页-Vision-Vision Type)的设定值如果是 241 或 242 时,
请将元件方向检查(ShapeProcess标签页-Pin Check-Pin Check Mode)的设定值设定为 [No Check] ,然后重新传
输Job。
------------------------------
Code: 80005995
Display: 元件外形数据值异常:Process.Vision.Do Auto Create
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Do Auto Create没有被输入。或者,数值在公差范围外。
RANGE: 0 or 1。并且,No : 0、Yes : 1
( 补充编码 )
Remedy: 请切断机器的总电源开关,然后重新启动。
------------------------------
Code: 80005996
Display: 元件外形数据值异常:Process.Vision.Max Part Size X
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data的Max Part Size X没有被输入。或者,数值在公差范围外。
RANGE: 0.000 ~ 180.00 [mm]
( 补充编码 )
Remedy: 请切断机器的总电源开关,然后重新启动。
第 3446 页