FUJI错误代码查询.pdf - 第3035页

解决时，请收集出错时的跟踪数据并联系售后服务人员。 ------------------------------ Code: 800007A8 Display: 由于送料带尾部动作中而不能生产 Used by: NXT,AIM Cause: NXT：由于卷取机正在送出料带尾部，所以不能开始生产。(补充编码) Remedy: NXT：请在卷取机的送料带尾部完成后开始生产。 ------------------------------ Co…

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Code: 800007A1
Display: 调整宽度轴原点对齐超时
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：因为对象轨道的原点对齐时原点传感器没有关闭，所以无法完成原点对齐动作。( 补充编码 0000
0001 : 通道1从属轨道 0000 0010 : 通道2基准轨道 0000 0100 : 通道2从属轨道 )
Remedy: NXTR：1. 请确认原点传感器是否因物体遮挡而没有打开。2. 有物体遮挡时请除去。3. 请将原点传感器遮
光并确认ON/OFF状态。4. 请确认轨道是否移动。
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Code: 800007A2
Display: 夹板异常(3)
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：检测夹板的扭矩力度时的高度过高。有可能是在贴装元件时压入过量。有可能是实际的板厚或托盘厚
度比生产Job所设置的板厚或托盘厚度薄很多。(补充编码)
Remedy: NXT：请用JobBuilder打开指定Job，查看该机器的Panel Information-Thickness以及Pallet
Thickness的设置状况。设置有误时，请手动编辑并重新传送Job。
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Code: 800007A3
Display: 前工序出板动作中断异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：由于前工序的出板动作中断了，所以进板动作无法完成。(补充编码 0000 0001 ：通道1 0000
0010 ：通道2 )
Remedy: NXTR：1.请先查看显示在操作面板上的Job名旁边的机器内的电路板记录，然后再将电路板移至有记录(显
示为绿色)的位置。2.请确认前工序的出口传感器处是否有遮挡物。3.请确认前工序的搬运皮带表面是否起毛刺。4.请确
认前工序的出口传感器的安装角度。5.请调节搬运轨道的灵敏度。
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Code: 800007A4
Display: 搬运动作中异物检测异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：执行搬运动作时检测到异物。(补充编码 0000 0001 ：通道1 0000 0010 ：通道2 )
Remedy: NXTR：1.请确认出口传感器处是否有遮挡物。2.请确认搬运皮带表面是否起毛刺。3.请确认出口传感器的
安装角度。4.请调节搬运轨道的灵敏度。
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Code: 800007A5
Display: 卷取机正常信号OFF
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：检测到卷取机正常信号已关闭。(补充编码)
Remedy: NXT：请进行处理以便卷取机可以开始生产。
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Code: 800007A6
Display: 电路板未被搬送到指定位置
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：电路板未被搬送到指定位置。(补充编码)
Remedy: NXTR：1. 请参照触摸屏上的机器内的电路板记忆(显示在Job名称旁边)，将电路板移放到有记忆(显示为绿
色)的位置。2. 请清扫搬运带。3. 请执行手动指令中的搬运轨维护指令，调整搬运轨道传感器的感光度。4. 请检查搬运
带是否松弛。
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Code: 800007A7
Display: 卷取机信号通信超时
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：与卷取机的通信超时了。存在搬运轨道电路板没有正常动作，或者串行电缆断线的可能性。(补充编码)
Remedy: NXT：1. 请确认连接模组和基座的接插件是否拔出。2. 如果1没有异常，请重启机器。3. 重新启动也没有
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解决时，请收集出错时的跟踪数据并联系售后服务人员。
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Code: 800007A8
Display: 由于送料带尾部动作中而不能生产
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：由于卷取机正在送出料带尾部，所以不能开始生产。(补充编码)
Remedy: NXT：请在卷取机的送料带尾部完成后开始生产。
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Code: 800007A9
Display: 搬运轨道bank版本异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：无法取得搬运轨道bank的版本，或者是不支持的版本(V43除外)。(补充编码)
Remedy: NXT：请通过直接下载重新安装搬运轨道控制器的Loader Program。完成安装后请重启机器。升级Loader
Program(直接下载)也不能解决问题时，有可能是更换了不能互换的搬运轨道控制器。请确认更换前的搬运轨道控制器
与更换后的搬运轨道控制器是否为相同型号。型号不同时请更换为相同型号的搬运轨道控制器。重启机器仍无法恢复时
请申请修理。
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Code: 80000800
Display: 内部处理异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 紧急停止SW时常监控 ] 系统内发生处理异常。(补充编码)
Remedy: 请取得错误发生时的跟踪数据与操作步骤，并联系本公司的代理店或售后服务人员。为了重新开始运转，请
重新接通总电源开关。
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Code: 80000821
Display: 数据的输入输出失败
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 时刻监视紧急停止SW ] 由于数据的输入输出失败而中断了处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请确认 Flexa服务器的设定。
(2) 不能解决时，请重新接通电源。
(3) 上述的对策也不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 80000900
Display: 内部处理异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 废料带切刀单元 ] 系统内发生了处理异常。
( 补充编码 )
Remedy: 对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据，连同错误发生时的操作步骤一起与弊公司Support联系。为了重
新开始运转，请重新接通总电源开关。
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Code: 80000901
Display: OS错误
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 废料带的切断单元 ] 发生了内部处理异常或者内部数据异常。
( 补充编码 )
Remedy: 由于应用程序的问题而不能继续处理。对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 80000902
Display: 废料带切刀IO异常
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Used by: NXT,AIM
Cause: 废料带切刀原位置确认(※1)和动作端确认(※2)都为ON等的逻辑错误或传感器检查时未对IO的询问做出答复
。*废料带切刀的异常中有传感器多次连续无反应的异常检查(0903)，此异常不计数，发生1次即刻停止。(补充编码*有
动作确认计数时不会发生IO异常，因此都有生产继续危险要因，所以停机。子错误编码0x0001：逻辑错误(废料带切刀
的原位置确认(※1)与动作端确认(※2)都为ＯＮ。) 0x0002：IO无应答（动作指示、传感器检查的应答无回应，因此
IO电路板发生异常。） ) AIMEX：发生[ 废料带切刀单元] 废料带切刀的原位置确认和动作端确认都为ON等的逻辑错误
，因此无法使废料带切刀动作。( 补充编码) NXT-H：废料带切刀的位置不明。可能夹有废料带等。( 补充编码 子错误
编码 0x0001：料带1(MFU) ：(※1)动作指示：RY046 (※2)原位置确认：RX043 (※3)动作端确认：RX047
0x0002：料台2(DP16)：(※1)动作指示：RY023 (※2)原位置确认：RX00D (※3)动作端确认：RX00C ) NXTR：废
料带切刀动作时的IO操作失败。( 补充编码 )
Remedy: 请使用对策IOMonitor进行RY032(动作指示)的输出操作，进行输入：※1(原位置确认)和※2(动作端确认)的
逻辑确认。如果两者都处于ON的状态，则有可能是由于夹到了废料带等异物而导致升降杆无法前行或传感器没有反应
。出现这种情况时请清洁切刀（关于具体内容，请参考NXT机械手册中的「切刀动作不良时的作业」。另外，过大的切
刀间隙也容易导致本问题的出现。因此，频繁出现此现象时请调节切刀间隙。如果两者都没有处于ON的状态，则有可
能出现了断线或接触不良。出现这种情况时请尝试调节或更换传感器。用上述对策也不能解决时，对不起麻烦您获取发
生错误时机器的跟踪数据，与敝公司Support联系。※1 NXT-2：RX01A NXT-3：RX00B ※2 NXT-2：RX019
NXT-3：RX00A AIMEX：请使用对策 IOMonitor 进行废料带切刀动作指示的输出操作、传感器输入的逻辑确认。两
者都为ON时，可能夹住了废料带等无法前进、传感器不反应，因此请参考机械手册的「切刀动作不良时的作业」进行
清洁。另外，过大的切刀间隙也容易导致本问题的出现。因此，频繁出现此现象时请调节切刀间隙。如果两者都没有处
于ON的状态，则有可能出现了断线或接触不良。出现这种情况时请尝试调节或更换传感器。用上述对策也不能解决时
，对不起麻烦您获取发生错误时机器的跟踪数据，与敝公司Support联系。NXT-H：1.请对显示补充编码的料台的废料
带处理单元进行清洁。切刀的间隙大时容易发生，多发时请调整间隙。（参照机械参考手册的「清洁废料带处理单元的
切刀」。） 2.动作指示(※1)为OFF时的IO输入：请确认原位置确认(※2)=ON，动作端确认(※3)=OFF，另外，将动作
指示设为ON时，原位置确认=OFF,动作端群=ON 。NXTR：1. 请重新启动机器。2. 再次发生问题时对不起麻烦与敝
公司Support联系。
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Code: 80000903
Display: 废料带切刀动作异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 剩余料带切刀单元 ]废料带切刀的动作指示的动作端确认 (※2)的输入连续发生了5次，因此出错停止。可能
是料带没被切断或者出现了传感器故障。( 补充编号 0x0001:由于动作异常次数达到上限而导致停机。0x0002:由于切
刀不在后退端（容易引起料带缠绕）而导致停机。) AIMEX：[ 废料带切割单元 ] 由于在供料器送料过程中废料带切割
单元不在后退端而导致停机。可能是废料带切割单元出了故障。( 补充编码 ) NXT-H：废料带切刀、料带可能没有被切
断。( 补充编码 子错误编码 0x0001：料台1(MFU) ：(※1)动作指示：RY046 (※2)原位置确认：RX043 (※3)动作端
确认：RX047 0x0002：料带2(DP16)：(※1)动作指示：RY023 (※2)原位置确认：RX00D (※3)动作端确认
：RX00C ) NXTR：废料带切刀动作未完成。( 补充编码 )
Remedy: 1.如果由于计数达到上限而停机，则请对切刀进行保养（切刀可能已变钝)。2.请点检或更换废料带切割单元
。请通过IOMonitor执行RY032(动作指示)的输出操作，请确认输入：※2(动作端确认)和※1(原位置确认)的逻辑确认。
如果两者都处于ON的状态，则有可能是由于夹到了废料带等异物而导致升降杆无法前行或传感器没有反应。出现这种
情况时请清洁切刀（关于具体内容，请参考NXT机械手册中的「切刀动作异常时的作业」。另外，过大的切刀间隙也容
易导致本问题的出现。因此，频繁出现此现象时请调节切刀间隙。如果两者都没有处于ON的状态，则有可能出现了断
线或接触不良。出现这种情况时请尝试调节或更换传感器。3. 如果采取上述手段之后还是无法解除异常。则请收集出错
时的跟踪数据并联系本公司客服中心。※1 NXT-2：RX01A NXT-3：RX00B ※2 NXT-2：RX019 NXT-3：RX00A
AIMEX：1.请确认废料带切割单元是否正常工作。IOMonitor的远程控制-废料带切刀动作指示的输出改成ON之后，请
确认传感器输入（原位置确认和动作端确认）关于传感器的分布情况，请参考[机械手册-传感器布局-废料带处理传感器
]。2.请点检或更换废料带切割单元。请清扫废料带切割单元（关于具体内容，请参考[机械手册-预防保养-清扫废料带
切刀]）。注意.更换时请将切刀调到后退端。NXT-H：1.请对显示补充编码的料台的废料带处理单元进行清洁。切刀的
间隙大时容易发生，多发时请调整间隙。（参照机械参考手册的「清洁废料带处理单元的切刀」。） 2.动作指示
(※1)为OFF时的IO输入：请确认原位置确认(※2)=ON，动作端确认(※3)=OFF，另外，请确认将动作指示设为ON时
，原位置确认=OFF,动作端群=ON 。NXTR：1.使用废料带盒时废料带废料带盒可能脱落。请确认废料带盒的设置状态
。2.使用供料器料盘箱时，供料器可能弹出。请确认供料器的插入状态。请确认IO确认画面中ATX012 (模组供料器弹
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