FUJI错误代码查询.pdf - 第3508页
例)在电路板旋转角度90[Deg]下设定了1:X轴+方向的相邻贴装动作后,将进行Y轴+方向的相邻贴装动作。 (补充编码 ) Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认Coordinate-Placement标签页的Adjoining Placement Direction的 设定。 如果有设定不完备,请进行贴装顺序的修正,然后重新传输。 ------------------------------ Code: 80005C68…
Cause: 因为贴装顺序的对象元件尺寸大于43.5mm,所以无法浸渍。( 补充编码 无 ) NXTR:因为贴装顺序的对象
元件尺寸大于38mm×45mm,所以无法浸渍。(补充编码)
Remedy: 请使用Job编辑器打开对象Job,在Shape Data-Shape Information标签页上修正对象元件的尺寸,或者
在其他模组上忒装对象元件后,重新传送Job。如果编辑并重新传输Job后还是出错,则请收集出错时的机器、Flexa的
跟踪数据并联系本公司的代理店或售后服务人员。NXTR:请使用Job编辑器打开对象Job,修正对象元件的尺寸后重
新传送。
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Code: 80005C64
Display: 数据的链接异常:不可以废弃
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 由于贴装顺序的对象元件尺寸超过43.5mm而无法废弃到废弃BOX中。
(补充编码 没有)
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,在Shape Data-Shape Process-Process标签页的Dump Position中,将对
象元件的废弃处设定成搬运轨道,或者将对象元件分配给别的模组贴装,然后请重新传送。
编辑并重新传送后也不能解决时,对不起麻烦您获取发生错误时机器、Flexa各自的跟踪数据,与敝公司Support联系
。
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Code: 80005C65
Display: 助焊剂单元搭载平台指定异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 在AIM中,指定了将助焊剂单元搭载在平台2侧。但是在AIM中,不能
将助焊剂单元搭载在平台2侧。
(补充编码)
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,在Machine Configration-Feeder Setup标签页的Feeder Name中,请将助
焊剂单元分配给平台1。编辑后重新传送也不能解决时,对不起麻烦您获取发生错误时机器、Flexa各自的跟踪数据
,与敝公司Support联系。
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Code: 80005C66
Display: 贴装顺序:085吸嘴使用顺序异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 在贴装顺序中,在 085吸嘴的之后使用了长的吸嘴。如果要使用085吸嘴
,必须放在顺序的最后。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,执行工具菜单的优化。或者,在
MachineConfiguration-InsertOrder-Placement标签页的设定中,请变更贴装顺序使得在085吸嘴的之后不使用
其他长的吸嘴。编辑后重新传送也不能解决时,对不起麻烦您获取发生错误时机器的跟踪数据,与敝公司Support联系
。
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Code: 80005C67
Display: 贴装顺序数据值异常:Adjoining Placement Direction
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 贴装顺序的Adjoining Placement Direction的值在公差范围外。
数据范围:NONE,1~4
(NONE:没有相邻贴装动作,
1:X轴+方向的相邻贴装动作
2:Y轴+方向的相邻贴装动作
3:X轴-方向的相邻贴装动作
4:Y轴-方向的相邻贴装动作)
如果添加了电路板旋转角度,请输入电路板旋转角度0[deg]时的动作。
实际动作将考虑电路板旋转角度进行动作。
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例)在电路板旋转角度90[Deg]下设定了1:X轴+方向的相邻贴装动作后,将进行Y轴+方向的相邻贴装动作。
(补充编码 )
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认Coordinate-Placement标签页的Adjoining Placement Direction的
设定。
如果有设定不完备,请进行贴装顺序的修正,然后重新传输。
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Code: 80005C68
Display: 贴装顺序数据值异常:Adjoining Placement Distance
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 贴装顺序的Adjoining Placement Distance的值在公差范围外。
数据范围:0.5~20.0[mm]
(补充编码 )
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认Coordinate-Placement标签页的Adjoining Placement Distance的
设定。
如果有设定不完备,请进行贴装顺序的修正,然后重新传输。
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Code: 80005C69
Display: 贴装顺序数据值异常:Adjoining Placement Height
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 贴装顺序的Adjoining Placement Height的值在公差范围以外。
数据范围:2.5~40.0[mm]
(补充编码 )
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认Coordinate-Placement标签页的Adjoining Placement Height的设定
。
如果有设定不完备,请进行贴装顺序的修正,然后重新传输。
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Code: 80005C6A
Display: 被分配了无法吸取的尺寸的元件。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 无法吸取的尺寸的元件被分配到吸嘴头中。
因为各吸嘴头能够吸取的最大元件尺寸各不相同,
所以,如果变更了元件主体尺寸或吸取修正量,根据吸嘴头有可能无法进行吸取。
( 补充编码 )
Remedy: 请实施优化,然后再次传输Job。
但是,因为在MEdit中无法实施优化,所以,
如果在MEdit中编辑了Job后,请按照以下的步骤,将实施了优化的Job传输到机器。
1.送出机器内所有的电路板
2.在FujiFlexa中实施优化
3.从FujiFlexa处将Job传输到机器
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Code: 80005C6B
Display: 胶着剂涂敷高度异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 胶着剂涂敷高度比胶着剂搬运高度高。
如果是这样的高度关系,有可能GL工作头的涂敷阀没有ON而缺少了涂敷顺序。
( 补充编码 无 )
Remedy: 1)请将胶着剂搬运高度(Configuration-HeadSetup-StrokeHeight)变高。
2)通过1)的方法也没有解决时,请将胶着剂涂敷高度修正值(Coordinator-Glue-HeightOffset)变低。
3)通过2)的方法也没有解决时,
请将电路板厚度(PanelInfomation-Thickness)与
板厚度(PanelInfomation-PalletThickness)的之差变低。
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Code: 80005C6C
Display: 胶着剂顺序数据值异常:Apply Check
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:贴装顺序数据 ] 胶着剂顺序的Apply Check没有被输入。或者,数值在公差范围以外。
数据范围:0 or 1。但是,Yes : 1,No : 0
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,确认Coordinate-Glue标签页的Apply Check的设定。确认后,请保存后
重新传输。
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Code: 80005C6D
Display: 被分配到不支持浸渍功能工作头的异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 需要浸渍的元件被分配到了不支持浸渍功能的工作头上。适用的工作头
:H01/H01V,F04,G04/G04F,H02/H02F, H24/H24G(补充编码 )
Remedy: 请先用JobBuilder打开指定Job,然后再查看目标模组的[MachineConfiguration] -[InsertOrder]-
[Placement]标签页的设置情况。如果设置有误,则请先手动编辑Job或优化,然后修正贴装顺序,再重新传送Job。
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Code: 80005C6E
Display: 被分配到不支持POP贴装工作头的异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 需要执行POP贴装的元件被分配到了不支持POP贴装的工作头上。 适用工作头
:H01/H01V,F04,G04/G04F,H02/H02F(补充编码)
Remedy: 请先用JobBuilder打开指定Job,然后再查看目标模组的[MachineConfiguration] -[InsertOrder]-
[Placement]标签页的设置情况。如果设置有误,则请先手动编辑Job或优化,然后修正贴装顺序,再重新传送Job。
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Code: 80005C6F
Display: 不能使用Holder B进行贴装。
Used by: NXT,AIM
Cause: 对象元件的贴装坐标为不能使用H02/H02F工作头的Holder B进行贴装的区域。
贴装坐标在大于[NXT/NXT-2/NXT-3]600mm、[NXT-2c/NXT-3c]370mm时,不能使用Holder B进行贴装。
电路板尺寸在小于[NXT/NXT-2/NXT-3]600mm、[NXT-2c/NXT-3c]370mm时,电路板尺寸的里头7mm处不能使
用Holder B进行贴装。
此区域包括电路板压下的3mm( 补充编码 子错误编码中放入顺序ID。 )
Remedy: 因为必须变更Job,使用H02/H02F工作头的Holder A进行贴装,请实施优化。
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Code: 80005C70
Display: 无法使用H02/H02F工作头贴装
Used by: NXT,AIM
Cause: H02/H02F工作头会因Y轴的动作限制而导致升降杆B无法贴装某区域。现在正准备在该区域贴装用升降杆
A无法吸取的元件。·升降杆A的元件吸取尺寸限制(参看H02工作头运用手册) 74x74mm或者120x32mm ·升降杆
B的贴装坐标限制(参看H02工作头运用手册),超过[NXT/NXT-2/NXT-3]600mm、[NXT-2c/NXT-3c]370mm时
,无法用升降杆B进行贴装。当电路板尺寸为600mm(NXT/NXT-2/NXT-3)或370mm(NXT-2c/NXT-3c)以下时,从
电路板内侧边缘算起的7mm无法用升降杆B进行贴装。( 补充编码 在子码中记述贴装顺序ID。)
Remedy: 为了能够用H01/H01V工作头进行贴装,请变更Job。
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Code: 80005C71
Display: 运用电路板高度检测时不能贴装的元件尺寸。
Used by: NXT,AIM
Cause: 因为下列数值超过了可贴装元件尺寸的范围,所以无法用现有的工作头组合进行贴装。·“X轴方向的元件尺
寸(含引脚)+X轴方向的吸取补正值的绝对值的2倍”的数值 ·“Y轴方向的元件尺寸(含引脚)+Y轴方向的吸取补正值的
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