FUJI错误代码查询.pdf - 第3340页
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 模组内如果有1个要进行浸渍的元件,就不能将要进行浮脚检查的元件配置在同 一个模组内。 ( 补充编码 ) Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,将相应元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的Do Coplanarity指定为No,然后重新传输。 ------------------------------ Code: 80005450 …
YY:料盘供料器种类·位置
01:料盘供料器MA
02:料盘供料器MB
03:料盘供料器MC )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,确认MachineConfigration.Module标签页的Adapter
TF-M(*)的设定。如果有设定不完善时,请设定成[None]以外后重新传输。
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Code: 8000544B
Display: 指定不能进行共面性检测的工作头
Used by: NXT,AIM
Cause: 在使用需要共面性检测元件的模组中指定了不对应共面性检测的工作头。(补充编码)
Remedy: 请确认Job的Mchine Configuration的Coplanarity和Head Type。下记以外的组合都将导致错误。
Coplanarity:Sensor、Head Type:H01/H01V/H02/H02F/OF/DXS1 Coplanarity:3DVer1、3DVer2、
Head Type:H01/H01V/H02/H02F/OF/G04/G04F/DXS1 Coplanarity:Laser-type、Head
Type:H01/H02/H02F/DXS1 NXTR:请打开对象Job,确认对象模组的Head Type。可以进行共面性检测的工作
头如下。Head Type:RH02/RH08
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Code: 8000544C
Display: 指定了不能进行浮脚检查的元件相机
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 在使用进行浮脚检查的元件的模组中,指定了不能进行浮脚检查的相机。
(补充编码)
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,在对象模组的Machine Configuration-Modules标签页的Camera
Type中设定成SideLight以外。
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Code: 8000544D
Display: 执行共面性检测时元件尺寸超范围。
Used by: NXT,AIM
Cause: 确认作为共面性检测对象的元件的尺寸(含引脚)是否超出了下列要求。[M6配标准相机时] ·H01/H01V工
作头、H02工作头或OF工作头: 料带元件(32mm×80mm以下)、料盘元件(32mm×100mm以下或者
45mm×45mm以下)。[M6配侧灯相机时] ·H01/H01V工作头、H02工作头或OF工作头: (32mm×100mm以
下或者35mm×35mm以下)。[M6SP配料盘单元-M时] ·H01工作头、H02工作头或OF工作头:
32mm×100mm以下。※标准、侧光相机通用。[AIMEX配标准相机、P05相机时] ·H01工作头、H02工作头、
DX工作头或OF工作头: <标准模式时> 32mm×100mm以下或者45mm×74mm以下。<高分辨率模式时>
32mm×100mm以下或者45mm×55mm以下。[AIMEX配侧灯相机时] ·H01工作头、H02工作头或OF工作头:
<标准模式时> 35mm×100mm以下。<高分辨率模式时> 32mm×100mm以下或者35mm×55mm以下。(补充编
码)
Remedy: 请先用Job编制器打开对象Job并将对象元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页内的Do
Coplanarity项目设置为No,然后再重新传输Job。
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Code: 8000544E
Display: 超出了能够进行浮脚检查的元件最大Pin长度。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 进行浮脚检查时,元件的Pin长度必须为3mm以下。
(补充编码)
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,将相应元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的Do
Coplanarity指定成No,之后重新传输。
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Code: 8000544F
Display: 不能同时设定浮脚检查和浸渍
Used by: NXT,AIM
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Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 模组内如果有1个要进行浸渍的元件,就不能将要进行浮脚检查的元件配置在同
一个模组内。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,将相应元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的Do
Coplanarity指定为No,然后重新传输。
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Code: 80005450
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常:Panel Stopping Position Offset
Used by: NXT,AIM
Cause: 因为电路板中心修正值的绝对值没有符合以下公式而不能进行设定。NXT,AIM的电路板中心修正值的能够
设定范围·电路板中心修正值的绝对值 ≤(电路板可动范围 - X方向电路板尺寸) ÷ 2电路板可动范围NXT-M3 :
305.0mm NXT-M6 : 610mm AIM : 692.0mm AIMEX的电路板中心修正值的能够设定范围AIMEX/AIMEX2:
·模组A:(L/2-502.5)≤X≤(405.5-L/2) ·模组B:(L/2-405.5)≤X≤(502.5-L/2) AIMEX2S: ·(L/2-
678.0)≤X≤(534.0-L/2) AIMEX3: ·(L/2-682.0)≤X≤(538.0-L/2) AIMEX3c:·如果在模组内电路板不移动的
时候 (L/2-254.0)≤X≤(254.0-L/2) ·模组内电路板移动时 (L/2-610.0)≤X≤(610.0-L/2) L:X方向电路板尺寸 X:电
路板中心修正值 AIM : 692.0mm( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job。在[General]-[Panel Infomation]-[Size X]中确认X方向电路板尺寸。「
Machine Configuration」-「Process Options」-「Rotation」的数值为「90deg」或「270deg」时,电路板的
X方向与Y方向相互交换,请注意。在「Machine Configuration」-「Module」-「Panel Stopping Position
Offset」中确认电路板中心修正值。请进行变更,使得电路板中心修正值的绝对值满足以下的式子后,重新传输。
NXT,AIM的电路板中心修正值的能够设定范围·电路板中心修正值的绝对值 ≤(电路板可动范围 - X方向电路板尺寸
) ÷ 2 AIMEX的电路板中心修正值的能够设定范围 AIMEX/AIMEX2: ·模组A:(L/2-502.5)≤X≤(405.5-L/2)
·模组B:(L/2-405.5)≤X≤(502.5-L/2) AIMEX2S: ·(L/2-678.0)≤X≤(534.0-L/2) AIMEX3: ·(L/2-
682.0)≤X≤(538.0-L/2) AIMEX3c: ·在模组内电路板不移动的时候 (L/2-254.0)≤X≤(254.0-L/2) ·在模组内电
路板移动时 (L/2-610.0)≤X≤(610.0-L/2)
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Code: 80005451
Display: 料盘元件顺序分配异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 在Machine Configuration.Modules的H12SH12SorH08H08的工作头的组合
中如果是料盘单元Lor料盘单元M的组合,不能使用料盘元件。
( 补充编码 )
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认对象机器的MachineConfiguration-Modules标签页的Head
Type1·Head Type2及Stage Type1·Stage Type2的值的组合。
如果是该组合,不能吸取·贴装料盘元件。
请将料盘元件分配给其他的模组,将该模组的料盘元件的顺序设定成0。
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Code: 80005452
Display: 超过了可以进行共面性检查的元件最大尺寸
Used by: NXT,AIM
Cause: 共面性编辑器中输入的元件尺寸超过了以下的规格尺寸。
[NXT时]
·Stage Type 为 DP45 时:
55mm×80mm以下
·Stage Type 为 TUL,TUM,TUM2 时:
55mm×100mm以下
[AIMEX时]
<标准模式时>
55mm×100mm以下
<高分辨模式时>
32mm×100mm以下,或者55mm×55mm以下( 补充编码 )
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Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,将该元件的Shape Data-Shape Process-Coplanarity标签页的Do
Coplanarity指定为No,然后重新传输。
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Code: 80005453
Display: Machine Configuration.Process Options数据值异常:Do Apply Check
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] Job上的,Machine Configuration.Process Options的Do Apply Check的数
值不正确。公差范围:0~1。但是<(Yes:1);(No:0)>
( 补充编码 )
Remedy: 使用Job编制器打开对象Job,确认对象机器的MachineConfiguration-Process Options标签页的Do
Apply Check的设定。确认后,请进行保存并重新传输。
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Code: 80005454
Display: 没有设定元件竖立检测所需的元件高度公差值。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 虽然有进行元件竖立检测的设定,但是,Shape Data的Height Tolerance的值
为0[%]。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job,在该元件的Shape Data-Shape Information-Body的Height
Tolerance中设定数值。
如果不需要进行元件元件竖立检测,请将该元件的Shape Data-Shape Process-Process的Do Part Height Check设
定成No。
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Code: 80005455
Display: 这是无法执行元件竖立检测的元件高度。
Used by: NXT,AIM
Cause: 虽然当前的设置为执行元件竖立检测的设置,但是ShapeData的Height值超出规格范围。可以进行元件竖立
检测的Shape Data的Height的值 带IPS的G04/G04F工作头 : 0.08mm~1.5mm 带IPS的H24工作头 :
0.05mm~1.2mm 带IPS的H12HS/V12/H08M/DX/V12D/H12L工作头: 0.09mm~1.2mm ( 补充编码 ) NXT-
H:虽然设置为进行元件竖立检测,但是ShapeData的Height值超出规格范围。可以进行元件竖立检测的Shape
Data的Height的值 带IPS的G04/G04F工作头 : 0.12mm~1.5mm 带IPS的H24工作头 : 0.1mm~1.2mm 带IPS的
H12HS/V12/H08M/DX/V12D/H12L工作头: 0.12mm~1.2mm ( 补充编码 ) NXTR:虽然设置为进行元件竖立检
测,但是ShapeData的Height值超出规格范围。可以进行元件竖立检测的Shape Data的Height的值 RH20/RH08工
作头 : 0.1mm~1.2mm( 补充编码 )
Remedy: 1.请确认元件高度。2.为了保证可以生产,可以将该元件的ShapeData - ShapeProcess - Process的Do
Part Height Check项目设置为No。不过,这样设置后该元件就无法再使用元件竖立检测功能。
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Code: 80005456
Display: 设定了Pin长度的元件不能够进行元件竖立检测。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 虽然有进行元件竖立检测的设定,但是,设定了Shape Data的Location Pin
Length的值的元件不能够进行元件竖立检测。
( 补充编码 )
Remedy: 请将该元件的Shape Data-Shape Process-Process的Do Part Height Check设定成No。
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Code: 80005457
Display: 为无法进行共面性检查的引脚或锡球。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理:模组数据 ] 进行共面性检查的元件的引脚或锡球超出了以下的规格尺寸。
[QFP,SOP时]
端子间距:0.4mm以上
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