FUJI错误代码查询.pdf - 第3659页
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。 ------------------------------ Code: 80007047 Display: 参数错误 Used by: NXT,AIM Cause: [ COMAPI ] 对方地址的信息·中转记录不正确而中断处理 ( 补充编码 ) Remedy: (1) 请重新接通电源。 (2) 不能解决的时候,请重新安装软件。 …
Display: 参数错误
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 子电路板号码不正确而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007042
Display: 内部矛盾
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 进行了恢复数据
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007043
Display: 内部矛盾
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 要求的识别符不正确(素引)而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007044
Display: 内部矛盾
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 要求的识别符不正确(顺序号)而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007045
Display: 参数错误
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 对方地方种类不正确而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007046
Display: 内部矛盾
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 发送对方的模组不正确
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
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(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007047
Display: 参数错误
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 对方地址的信息·中转记录不正确而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007048
Display: 参数错误
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 发送处记录信息不正确而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。
(2) 不能解决的时候,请重新安装软件。
(3) 由上述对策还不能解决的时候,对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的Support联系。
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Code: 80007049
Display: 休克
Used by: NXT,AIM
Cause: [ COMAPI ] 确保内存失败而中断处理
( 补充编码 )
Remedy: (1) 暂时陷入休克状态。请隔一段时间后再重试。
(2) 不能解决的时候,请重新接通电源。
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Code: 8000704A
Display: 无数据
Used by: NXT,AIM
Cause: 数据不存在。( 补充编码 )
Remedy: (1) 请重新接通电源。(2) 如果执行上述步骤后还是无法消除异常,则请重新安装软件。(3)如果执行上述步骤
后还是无法消除异常,则请收集出错时的跟踪数据并联系售后服务人员。
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Code: 80007100
Display: 内部处理异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ AIM数据检查 ] 系统内发生了处理异常。
( 补充编码 )
Remedy: 对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据,连同错误发生时的操作步骤一起与弊公司Support联系。为了重
新开始运转,请重新接通总电源开关。
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Code: 80007101
Display: 数据异常:元件尺寸过大
Used by: NXT,AIM
Cause: [ AIM数据检查 ] 为未对应的元件尺寸。不能使用该元件。
( 补充编码 )
Remedy: .
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/HeadCombination_PartsSizeCheck.gif">
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Code: 80007102
Display: 元件尺寸超出规定范围。
Used by: NXT,AIM
Cause: 由于下列元件尺寸超出规定范围,所以无法用现有工作头进行贴装。·元件的X轴尺寸(含引脚) ·元件的
Y轴尺寸(含引脚) 关于每种工作头支持的元件尺寸,请参考下表。( 补充编码 相机类型 )
Remedy: 请使用Job编制器打开Job并进行优化。如果无法优化,则请将该元件分配到支持它的其他工作头处,例如
改变供料器布局。元件尺寸可以通过Shape Data-Shape Information-Lead Tab标签页的Element
Information进行确认。修改完毕后请重新传输Job。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/HeadCombinationPartsSizeCheck1_raster.gif">
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Code: 80007103
Display: 元件高度超出对应范围。
Used by: NXT,AIM
Cause: 由于下列元件高度值超出对应范围,所以无法通过现有工作头进行贴装。·含引脚的元件高度 ·含PIN的元
件高度 关于不同工作头可以对应的元件尺寸,请参考下表。( 补充编码 相机类型 )
Remedy: 请用Job编制器打开目标Job并进行优化。如果无法优化,则请将该元件分配到支持它的其他工作头处(具
体方法:例如改变供料器布局)。确认元件高度的方法:依次点击Shape Data→Shape Information→Lead标签页
→Element Information。Job修改完毕后请重新传输。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/HeadCombinationPartsSizeCheck1_raster.gif">
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Code: 80007104
Display: 支持外的元件尺寸
Used by: NXT,AIM
Cause: [ AIM数据检查 ] 以下的数值由于超过了所支持的元件尺寸,不能在现在的工作头上进行贴装。
·包含引脚的X方向的元件尺寸加上X方向的吸取修正值的绝对值的2倍的值
·包含引脚的Y方向的元件尺寸加上Y方向的吸取修正值的绝对值的2倍的值
各个工作头所支持的元件尺寸如下表所示。
( 补充编码 相机类型 )
Remedy: 存在以下3个对策方法,请根据生产形态选择最适合的方法。
方法1
请使用Job编制器打开对象Job,执行优化。
方法2
请使用Job编制器打开对象Job,将该元件的吸取吸取修正值的绝对值变小。
方法3
请使用Job编制器打开对象Job,变更贴装的分配,使该元件移动到支持该元件的工作头的相关供料器的配置位置上。
元件尺寸通过打开Shape Data-Shape Information-Lead标签页的Element Information能够得到确认。
吸取修正值通过Shape Data-Shape Process-Process标签页的Pick的Offset X及Offset Y的数值能够得到确认。
如果Job的修正结束,请重新传送。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/HeadCombinationPartsSizeCheck1_raster.gif">
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Code: 80007105
Display: 无法支持的元件高度。
Used by: NXT,AIM
Cause: 因为下列数值超越了现有工作头可以支持的元件高度,所以无法贴装。·数值=含引脚的元件高度+pallet上的
电路板厚度 · 数值=含pin的元件高度+pallet上的电路板厚度 每个工作头可以支持的元件尺寸如下表所示。pallet上
的电路板厚度如下图所示。如果是PatternA或者PatternB,需要从可以贴装的元件高度减去超过Z0的电路板厚度的一
半。例.如果超越Z06mm 组合为H01-H04,则H01的元件高度上限为17mm、H04的高度上限为6.5mm。( 补充编
码 相机类型 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job并执行优化工作。如果无法优化,则请通过改变供料器配置等方法将该元件
分配到支持它的其他工作头处。如果是PatternB,则还可以采取下列应对措施。请根据生产形态选择合适的方法。请
变更Pattern。变更方法:使Thickness(电路板厚度)尽可能接近Pallets Thickness(Pallets厚度)或者变成PatternC。
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