FUJI错误代码查询.pdf - 第4519页

2）请确认版本。 ３）请更换影像处理电路板。 ------------------------------ Code: 83B70000 Display: 画像处理结果异常(涂敷影像处理) Used by: NXT,AIM Cause: 在定位点读取中发生了不良。 可考虑以下的原因。 ·相机灯不亮 ·定位点上存在元件灯的异物 ·涂敷形状不良 ( 补充编码 ) Remedy: ·影像发暗时， １）请确认相机灯是否亮灯。 2）请确认触发线。…

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Code: 83B20000
Display: XY机械手轴动作异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 想要使XY机械手动作的时候，发生了异常。
·伺服异常
·XS位置异常
·吸嘴清洁单元盖子敞开异常
( 补充编码 单元的补充编码。 )
( 补充编码 )
Remedy: 由于想要使XY机械手动作的时候发生了异常，因此请参照单元错误编码解决。
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Code: 83B30000
Display: 工作头动作异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 想要使工作头动作的时候，发生了异常。
可考虑以下的原因。
·伺服异常
·Z轴移动范围异常
·初期动作Ｚ轴高度异常
( 补充编码 单元的补充编码。 )
( 补充编码 )
Remedy: 由于想要使工作头动作的时候发生了异常，因此请参照单元错误编码解决。
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Code: 83B40000
Display: Job异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 线状涂敷修正值测定时，需要胶着剂生产用的Job。
( 补充编码 )
Remedy: 请确认Job，然后重新传输胶着剂生产用的Job。
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Code: 83B50000
Display: 线状涂敷修正值测定位置异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 线状涂敷修正值测定位置的取得失败。
( 补充编码 )
Remedy: １）请重新插入胶着剂检查单元。
2）请重新投入电源。
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Code: 83B60000
Display: 影像处理装置异常（涂敷读み取り）
Used by: NXT,AIM
Cause: 在涂敷读取中发生了影像处理装置异常。
可考虑以下的原因。
·影像处理装置的版本不一致
·影像处理装置摄影准备指示异常
·影像处理装置摄影指示异常
·影像处理装置等待曝光完成异常
·影像处理装置F定位点影像处理异常
( 补充编码 )
Remedy: １）请确认触发线。
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2）请确认版本。
３）请更换影像处理电路板。
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Code: 83B70000
Display: 画像处理结果异常(涂敷影像处理)
Used by: NXT,AIM
Cause: 在定位点读取中发生了不良。
可考虑以下的原因。
·相机灯不亮
·定位点上存在元件灯的异物
·涂敷形状不良
( 补充编码 )
Remedy: ·影像发暗时，
　１）请确认相机灯是否亮灯。
　2）请确认触发线。
·影像不清晰时，
　１）请确认是否涂敷了。
　2）请清扫相机镜头。
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Code: 83C00000
Display: 内部处理异常( Job整合检查４ )
Used by: NXT,AIM
Cause: 系统内发生了处理异常。
( 补充编码 )
Remedy: 对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据，连同错误发生时的操作步骤一起与弊公司Support联系。为了重
新开始运转，请重新接通总电源开关。
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Code: 83C10000
Display: 数据自动生成模式不一致
Used by: NXT,AIM
Cause: [双通道生产或三通道生产固有的问题]
对于进行数据自动生成的Job，必须是单通道Job，或者通道间同一的Job。
由于Job不一致，因此，删除了其他通道的Job。
( 补充编码 )
Remedy: 进行数据自动生成时，请传输单通道Job，或者通道间同一的Job。
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Code: 83C20000
Display: 进行分类废弃的分类总数超出了分类废弃箱的数量
Used by: NXT,AIM
Cause: 在双通道生产、三通道生产中，进行分类废弃的分类总数超出了分类废弃箱的数量。
删除了已经进入通道的Job。
( 补充编码 )
Remedy: 进行异名Job的双通道生产和三通道生产时，在Job中进行分类废弃的分类总数不可以超出分类废弃箱的数
量。
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Code: 83C30000
Display: 抛料专用盘（抛料专用的料盘层）的使用设置不一致。
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用抛料专用盘时，不能与抛料专用料盘设置内容不一致的Job同时进行双轨生产。因此，删除了其他轨道的
既存Job。(补充编码)
Remedy: 变更Job的「ModuleConfiguration - Process Options - Reject Tray」使所有通道的设置一致后，再重
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新上传。
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Code: 83C40000
Display: 电路板高度检测传感器类型不一致
Used by: NXT,AIM
Cause: 通道间电路板高度检测传感器类型不一致。
因此，删除了已传输的其他通道的Job。
( 补充编码 )
Remedy: 请确认所有通道的电路板高度检测传感器类型是否一致，请修正Job，使得机器与Job的电路板高度检测传
感器类型一致。
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Code: 83C50000
Display: 通道间的间距指定范围异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 机器功能设定的通道间的间距设定值超过了指定范围。( 补充编码 无 )
Remedy: 请实行以下任一对策。
１．请在以下范围内指定输入值。
·指定通道间的间距时
(通道1最大电路板宽度 + 48mm) ≤ 通道间的间距指定值 ≤ (通道1最大电路板宽度 + 通道2最大电路板宽度 + 48mm
- JOB的通道2电路板尺寸(Y) )
·靠近两端时
(通道1最大电路板宽度 + 48mm + 通道２JOB电路板尺寸Y + 1mm ) ≤ 靠近两端的间距指定值 ≤ (通道1最大电路板
宽度 + 48mm + 通道2最大电路板宽度 + 1mm )
２．请指定「向通道2前面靠紧」。
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Code: 83C60000
Display: 独立生产时搬运轨的应用模式变成单轨模式
Used by: NXT,AIM
Cause: 在进行独立生产时向机器传输了用于单轨生产的电路板尺寸Y的Job。或者向单搬运轨型机器传输了用于独立
生产的Job。[公差范围] AIMEX:0.0～280.0mm AIMEX-2(S):0.0～318.0mm AIMEX-3:0.0～330.0mm( 无补充编
码 )
Remedy: 请采取任意一种措施。1.请先将通道1的Job的电路板尺寸Y调到规定范围以内，然后再重新传输Job。2.如
果通道间pitch有规定，则请设置。关于设定范围，请参考如下。(通道1的电路板宽度上限 + 48mm) ≤ 通道间pitch指
定值 ≤ (通道1的电路板宽度上限 + 通道2的电路板宽度上限 + 48mm - Job的通道2电路板尺寸(Y) ) 3．请将用于独
立生产的Job传给双搬运轨型机器。
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Code: 83C70000
Display: 生产模式不一致
Used by: NXT,AIM
Cause: Job中所指定的生产模式与机器的生产模式不一致。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，变更MachineConfigration－General 标签页的 Production Mode ，
或者在对象生产线的机器编辑对话框中变更 Production Mode 。
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Code: 83C80000
Display: 多生产 生产通道不一致
Used by: NXT,AIM
Cause: Job中所指定的通道以外的通道不能进行多生产。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，变更MachineConfigration－General 标签页的 TargetConveyor ，或者
向TargetConveyor 中所指定的通道传输Job。
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