FUJI错误代码查询.pdf - 第4023页

补充编码 子码 0x00000001:双模组生产 0x00000002:锡膏定位点 ------------------------------ Code: 8000AB84 Display: 元件ID的追溯设置综合性异常 Used by: NXT,AIM Cause: NXT：不能输出元件ID追溯信息的设置。(补充编码) Remedy: NXT：1.请查看[机器功能设定]是否与以下的设置一致，然后再变更设置值。 [主机连接功能设定] …

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Remedy: １：使用Job编制器打开Job，请在将对象机器的MachineConfiguration-Process Options标签页的Read
fiducial marks with heightened accuracy设定为Yes 或 No后再次传送Job。
２：问题无法解决时请获取出错时的机器跟踪数据和Job并联系本公司客服中心。
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Code: 8000AB7E
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Pressure Check Nozzle
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：[Pressure Check Nozzle]项目未设置([Machine Configulation]→[Module]→[Pressure Check
Nozzle])。
或者设定值超出公差范围。RANGE: 0～1(0：No，1：Yes)(补充编码)
Remedy: NXT：请先通过主机对[Pressure Check Nozzle]项目的设置状况进行确认、修改，然后再重新传输Job。
如果按上述方法处理之后异常还是无法消除，则请获取出错时的追溯数据、Job并联系售后服务人员。
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Code: 8000AB7F
Display: Machine Configuration.General数据值异常:Multi Mark Reading
Used by: NXT,AIM
Cause: 在Job中，没有输入Machine Configuration.General的Multi Mark Reading的数值或者是不正确的数值。
容许范围: 0～1( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认Machine Configuration-General标签页的Multi Mark Reading的
设定。如果设定有不完备时，请进行编辑后重新传送Job。
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Code: 8000AB80
Display: Machine Configuration.General数据值异常:Multi Mark Reading Range
Used by: NXT,AIM
Cause: 在Job中，没有输入Machine Configuration.General的Multi Mark Reading Range的数值或者是不正确
的数值。(补充编码)
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认Machine Configuration-General标签页的Multi Mark Reading
Range的设定。如果设定有不完备时，请进行编辑后重新传送Job。
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Code: 8000AB81
Display: Multi Mark Reading没对应读取锡膏定位点。
Used by: NXT,AIM
Cause: 下面的2个功能不能并用。·Multi Mark Reading ·读取焊锡定位点 ( 补充编码 )
Remedy: 实施锡膏读取定位点时，请将Machine Configuration-General标签页的Multi Mark Reading设定为No。
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Code: 8000AB82
Display: 抛料专用盘设置综合性异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：不能向抛料专用盘内抛料的Job设置。(补充编码)
Remedy: NXT：1.请将对象元件的抛料位置变更为料盘以外的位置。
2.请将对象元件移动到配置了抛料专用盘适用料站类型的模组上。如下所示。
［可向抛料专用盘抛料的料站］：
料盘单元LT/料盘单元LT2/LTC
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Code: 8000AB83
Display: 不能根据指定定位点使用定位点公差检查功能。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：双模组生产时不能根据指定定位点使用公差检查功能。
指定定位点的定位点种类为锡膏定位点时，不能使用公差检查功能。( 补充编码 )
Remedy: NXT：请将MachineConfigration - Process Options - Mark Read Procedure - Tolerance check
mode 设定为「Target mark」以外的项目。
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补充编码 子码
0x00000001:双模组生产
0x00000002:锡膏定位点
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Code: 8000AB84
Display: 元件ID的追溯设置综合性异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：不能输出元件ID追溯信息的设置。(补充编码)
Remedy: NXT：1.请查看[机器功能设定]是否与以下的设置一致，然后再变更设置值。
[主机连接功能设定]
Fujitrax Verifier功能 - 使用
正在使用料盘单元时，各料盘单元的Verifier功能设置为「只验证」或「验证＋位置确认」 Fujitrax Profiler功能 - 使
用
2.请重新传送Job。
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Code: 8000AB85
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Head Type
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：不能在本版本时使用F04工作头。(补充编码)
Remedy: 请在Job中重新设定为使用其他工作头。
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Code: 8000AB86
Display: AVL设定异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用废料盘时，不能使用AVL。(补充编码)
Remedy: 1.请删除对象元件的AVL供应商一览表AVL供应商一览表能在Job的AVLData确认。2.为了不使用抛料专用
盘请将Job的「ModuleConfiguration - Process Options - Reject Tray」变更为 「No」。
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Code: 8000AB87
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Opposite Side LCR Unit
Used by: NXT,AIM
Cause: 在Job中，Machine Configuration Modules的Opposite Side LCR Unit的值没有输入或者是不正确数值
。(补充编码)
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象机器的Machine Configuration - Modules标签页的Opposite
Side LCR Unit的设定。如果设置有误，则请手动修改并重新传输Job。
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Code: 8000AB88
Display: LCR相反侧运用单元构成异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 不能在LCR相反侧运用的构成。(补充编码)
Remedy: 请在Job的Machine Configuration - Modules标签页上进行以下确认。·LCR Unit1/2 中的一个为 Yes
·HeadType1/2中的两个为H24/V12/H12HS/H08M/DX ·StageType1/2的LCR Unit为Yes的一个为
DP65/TULTW（2） 不使用LCR相反侧运用时，请将Opposite Side LCR Unit 为No。
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Code: 8000AB89
Display: LCR相反侧运用模式异常
Used by: NXT,AIM
Cause: Multi生产模式时，不能使用LCR相反侧运用。(补充编码)
Remedy: 不使用Multi生产模式时，请将Machine Configration - General - Machine Setup - Production Mode
为Normal。不使用LCR相反侧运用时，请将Machine Configration - Modules - Opposite Side LCR Unit 为No。
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Code: 8000AB8A
Display: 低角度照明构成异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用了指定的单元构成无法支持的照明模式。(补充编码)
Remedy: 由于未配置低角度照明，所以无法使用指定的照射模式。
·MachineConfigration-Modules-Low angle light1
·MachineConfigration-Modules-Low angle light2
·Shape Data-Shape Process-Top View Recognition-Pick Up Usig TVR-Lighting Color
·Shape Data-Shape Process-Top View Recognition-Pick Up Usig TVR-Lighting Pattern
请先确认上述项目，然后再优化并重新传送Job。
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Code: 8000AB8B
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Low angle light1 或者 Low angle light2
Used by: NXT,AIM
Cause: Machine Configulation - Modules - Low angle light1 或者 Low angle light2 未被输入。或者数值超出
公差范围。RANGE: 0～1(0：No，1：Yes)(补充编码)
Remedy: 对于在内容·现象栏中显示的数据项目(※)，请在主电脑上进行确认·输入修正值后重新传送Job。如果按上
述方法处理之后异常还是无法消除，则请获取出错时的追溯数据、Job并联系售后服务人员。
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Code: 8000AB8C
Display: 进行电路板弯曲量大于 2mm的电路板生产时，需要电路板高度补正。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：进行电路板弯曲量大于 2mm的电路板生产时，需要电路板高度补正。(补充编码)
Remedy: NXT：请使用Job编制器打开对象Job，进行以下设定。1.进行生产的电路板的弯曲量大于2mm时 ·请将
[Configuration]-[Modules]-[Panel Height Sensor 2]设定为「PH2」。·请将[Configuration]-[Modules]-[Panel
Height Measurement Mode 2]设定为「Height Offset」或者「Both」。·请重新设定电路板高度定位点。2.进行生
产的电路板的弯曲量小于2mm时，请将 [Configuration]-[Process Options]-[Panel Warp Check]-[Tolerance
Value]-[Upper Limit]设定为「2.0」以下。
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Code: 8000AB8D
Display: 先行贴装元件高度异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：指定的吸嘴和先行贴装元件发生碰撞。(补充编码)
Remedy: NXTR：1.请用Job编辑器打开指定的Job，确认对象机器的「Placed Parts Height」。该项目表示前工序
的先行贴装元件的高度。2.请确认1后，进行优化并重新传送Job。另外，托架上有电路板时，减去托架上的电路板厚
度所得到的值就是对象工作头可贴装的先行元件高度的最大范围。
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Code: 8000AB8E
Display: 不良元件搬运轨道站位安装异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：不良元件搬运轨道被设置在无法使用的站位上。工作头、供料单元不同，则允许使用的站位也不同。
＜可以搭载料槽＞ [1R] MFU52使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～50 ·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～49
RH08 ·Conveyor-M Slot3～50 MFU47使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～45 ·Conveyor-L、L(1.5inch)
Slot4～44 RH08 ·Conveyor-M Slot3～45 料盘单元RM使用时 RH02,RH08 ·Conveyor-M Slot42～50
·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot43～49 [2R] MFU52使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～22、31～50
·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～22、31～49 RH08 ·Conveyor-M Slot3～20、33～50 MFU47使用时 RH02
·Conveyor-M Slot3～20、28～45 ·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～20、28～44 RH08 ·Conveyor-M
Slot3～20、28～45( 补充编码 )
Remedy: NXTR：请将不良元件搬运轨道设置到允许使用的站位上。
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