FUJI错误代码查询.pdf - 第3527页

Code: 80005CC9 Display: 机械手之间的Place Before设置异常 Used by: NXT,AIM Cause: AIMEX：在Shift生产时，请先贴装完区域1内所有的贴装点后，再贴装区域2内的贴装点。因为将应在区域 2内的贴装点Place Before设置到区域1内，发生了异常。( 补充编码 ) Remedy: AIMEX：请在确认Place Before的设置是否有误后，实行优化并重新传输数据。 ---…

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没有找到设定不完全处，即使编辑后重新传送，也不能解决时，请收集发生错误时机器、Flexa各自的跟踪数据，与本
公司客服中心联系。
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Code: 80005CC6
Display: 支撑销配置禁止区域设置值异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 在设置的支撑销配置禁止区域"BackupPinProhibitionAreaY1","BackupPinProhibitionAreaY2"上不存在
可以配置支撑销的位置。(补充编码)
Remedy: 请在Job编辑器上打开对象Job并确认"Process Option - Backup Plate - BackupPin Prohibition Area
Y1以及BackupPin Prohibition Area Y2"。
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Code: 80005CC7
Display: 贴装高度超过指定工作头的可贴装高度公差值。
Used by: NXT,AIM
Cause: 因为以下数值的总和超出指定工作头的可贴装高度公差值，所以不能贴装。·包含引脚Z向的元件尺寸、贴装
坐标上既存的贴装高度Z、使用载板时的修正量(电路板厚度与载板厚度)( 补充编码 )
Remedy: (1)请用Job编制器打开指定Job，查看「贴装坐标上既存的贴装高度Z」或者「外形单位的贴装高度偏移量」
的值。
贴装坐标上既存的贴装高度Z可以在Coordinate－Placement－Pos Z中确认。外形单位的贴装高度偏移量，可以在
Shape Data - Shape Process - Process标签页的Place - Offset Z中确认。数值不正确时，请传送修正后的Job。
(2)(1)中查看的值正确时，请用Job编制器打开指定Job，并将该元件移动到搭载了适用工作头的模组内。或者将贴装该
元件的模组上搭载的工作头换成适用工作头。Z向的元件尺寸可以在Shape Data－Shape Information－Body标签页
的Height中确认。贴装坐标上既存的贴装高度Z可以在Coordinate－Placement－Pos Z中确认。电路板的厚度可在
General - Panel Information - Thickness中确认。载板的厚度可以在General - Panel Information - Pallet
Thickness中确认。外形单位的贴装高度偏移量，可以在Shape Data - Shape Process - Process标签页的Place -
Offset Z中确认。完成修正后请重新传送Job。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/PlaceHeightRangeOver.gif">
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Code: 80005CC8
Display: 在元件尺寸中考虑贴装高度的结果，超过在所指定吸嘴可以贴装的高度范围值。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：因为以下值的合计超过所指定吸嘴可以贴装的高度范围值，所以无法贴装。
· 包括引脚的Z方向的元件尺寸
· Sequence单位的贴装高度Z
·从供料托架搬运时的偏移量(电路板的厚度和供料托架的厚度)
·外形单位的贴装高度偏移量( 补充编码 )
Remedy: NXT：有以下3种对策方法，请根据生产形态选择适合的方法。
方法1
请使用Job编制器打开JOb，把相应元件的供料器移动到配置了可以贴装的工作头的模组上。
方法2
请使用Job编制器打开JOb，把有相应元件模组的工作头变更为可以贴装的工作头。
方法3
请使用Job编制器打开JOb，把现在所指定的标准吸嘴更换为短吸嘴。
Z方向的元件尺寸可以在Shape Data－Shape Information－Body标签页的Height的值中确认。
Sequence单位的贴装高度Z可以在Coordinate－Placement－Pos Z的值中确认。
电路板的厚度可以在General - Panel Information - Thickness的值中确认。
Palette的厚度可以在General - Panel Information - Pallet Thickness的值中确认。
外形单位的贴装高度偏移量，可以在Shape Data - Shape Process - Process标签页的Place - Offset Z的值中确认。
修改完毕后请重新传输Job。
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Code: 80005CC9
Display: 机械手之间的Place Before设置异常
Used by: NXT,AIM
Cause: AIMEX：在Shift生产时，请先贴装完区域1内所有的贴装点后，再贴装区域2内的贴装点。因为将应在区域
2内的贴装点Place Before设置到区域1内，发生了异常。( 补充编码 )
Remedy: AIMEX：请在确认Place Before的设置是否有误后，实行优化并重新传输数据。
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Code: 80005CCA
Display: 运用双模组生产时不能实施高精度贴装。
Used by: NXT,AIM
Cause: 运用双模组生产时不能实施高精度贴装。( 补充编码 )
Remedy: 运用双模组生产时不能实施高精度贴装。
请将需要高精度贴装的元件分配到双模组生产以外的模组内。
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Code: 80005CCB
Display: 涂敷助焊剂的软着陆下降速度(Slow_dipping_down_speed)在范围外异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 涂敷指定的助焊剂时的软着陆下降速度因工作头种类超过限制的最大值。
可以设定的软着陆下降速度如下所示。
DX工作头(S1) :～0.3%
其他:没有限制( 补充编码 )
Remedy: 请确认Shape Data - Shape Process - Flux - Slow Dipping Down Speed的设定。
如果设定有不完备时，请在内容栏中设定显示范围的值后重新传送。
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Code: 80005CCC
Display: 运用动态BOM切换功能时，切换后的元件与切换前的元件使用吸嘴不一致。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：运用动态BOM切换功能时，切换后的元件设置与切换前的元件相关设置不一致。其中包括吸嘴名、或
吸嘴直径范围、或多功能吸嘴的尺寸范围。( 补充编码 子码使用16位进制显示动态BOM切换专用文件内指定编号的数
据)
Remedy: NXT：请将使用动态BOM切换功能前后的元件的吸嘴名与吸嘴直径范围与多功能吸嘴尺寸范围设置为相同
。(吸嘴名与吸嘴直径范围(最小，最大)与多功能吸嘴尺寸范围(最大、最小)全部统一) 使用AVL时，请统一成优先使用的
吸嘴名、吸嘴直径范围、多功能吸嘴直径范围。
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Code: 80005CCD
Display: 找不到动态BOM切换指示的元件号
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：发生异常的模组上不存在动态BOM切换所指的元件号。( 补充编码 子码使用16位进制显示动态
BOM切换专用文件内指定编号的数据)
Remedy: NXT：请在Job内分配生产时使用的元件号。
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Code: 80005CCE
Display: 超过动态BOM切换可指示的最大顺序数(1000)
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：动态BOM切换可指示的最大顺序数为1000。( 补充编码 子码显示发生异常的通道号 )
Remedy: NXT：请将顺序数指定在1000以内。(不需要指示与Job所指定元件的贴装参照点)
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Code: 80005CCF
Display: 贴装坐标数据警告：贴装坐标超过搬运轨道宽度的最大值。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT-H：贴装坐标的位置超过搬运轨道宽度规格的最大值(Y:610[mm])。(补充编码 )
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Remedy: NXT-H：规格型号NXT-Hws的Y值必须设置在 610[mm]以内。将该Job上传到规格型号机时，在上传过程
中将发生错误。请将Job的电路板尺寸、贴装坐标变更为610[mm]以内的数值。
如果是经过特殊改造的机器，则可生产Y值在610[mm]～615[mm]范围内的电路板、定位点坐标。请上传Job，然后开
始生产。
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Code: 80005CD0
Display: 未对应吸嘴切换
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT-H：向未对应吸嘴切换的工作头或自动更换头指定了需要切换吸嘴的贴装坐标。( 补充编码 DX工作头
的情形
0x000000XX ： 需要切换吸嘴的自动更换头的存放格编号(10进制)
)
Remedy: NXT-H：请任选一种方法进行对应。
·对Job进行修改（改成用Head Setup 处指定的吸嘴进行贴装）后再重新传输。
·当工作头是DX工作头时，请将Job改成用S1吸嘴进行贴装的Job后再重新传输。
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Code: 80005CD1
Display: 点胶顺序数值异常：顺序动作范围异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 点胶顺序不在动作范围内( 补充编码 )
Remedy: 请对使用的Job使用数据检查进行检查。
显示异常点胶顺序的Ref、Board，请将此顺序修正到动作范围内。
请在重新传送Job后，重新开始运转。
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Code: 80005CD2
Display: 支撑销配置区异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：配置到了无法配置支撑销的区域。＜可配置支撑销的区域＞ [ 1R ] ·24.0mm ≤ 自动支撑销顺序的
坐标Y ≤（电路板尺寸Y - 24.0mm) ·单轨运用时包含以下设定 自动支撑销顺序的坐标Y ≤ 291.0mm 或 313.0mm
≤ 自动支撑销顺序的坐标Y 自动支撑销顺序的坐标Y ≤ 最大电路板宽-39.5mm [ 2R ] ·24.0mm ≤ 自动支撑销顺心
的坐标Y ≤（电路板尺寸Y - 24.0mm) ·运用单搬运轨时包含以下设定自动支撑销的座标Y ≤ 291.0mm または
313.0mm ≤ 自动支撑销顺序的坐标Y ·252.0mm ≤ (电路板尺寸为X + |Panel Stopping Position Offset|)时为以
下范围 ((电路板尺寸X - 252.0mm) ÷ 2) ≤ (自动支撑销顺序的坐标X - Panel Stopping Position Offset) ≤ (电路板
尺寸X - (电路板尺寸X - 252.0mm) ÷ 2) ·自动支撑销顺序的坐标Y ≤最大电路板宽-39.5mm(补充编码)
Remedy: NXTR：请在可配置支撑销的区域配置支撑销。
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Code: 80005CD3
Display: 电路板反面的元件厚度超过了支撑销可支撑的最大尺寸。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：电路板反面的元件厚度超过了支撑销可支撑的最大尺寸25.4mm。(补充编码)
Remedy: NXTR：1. 由于电路板反面元件和支撑销发生碰撞，请取出支撑销。2. 请确认Job上指定的软支撑销和硬支
撑销的数量总和是否为0。[配置的支撑销无法直接使用时] 请确认电路板反面元件和支撑销是否碰撞，在Job或机器功
能设置上将自动支撑销设置为OFF。
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Code: 80005CD4
Display: 支撑销的使用数量超出了规定范围
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：支撑销的使用数量可能因下列原因中的某种原因而超出了规定范围。
·配置支撑销的顺序数超出了支撑销的使用数量
·支撑销的使用数量超出了机器内允许配置的数量(1R：最多24个，2R：最多12个)
·不用于配置的支撑销数量超出了存放允许数量(补充编码)
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